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一、封箱机使用前的准备
检查设备:在使用封箱机之前,要检查设备是否完好无损,各部件是否安装正确,电源是否正常。
调整参数:根据纸箱的规格和尺寸,调整封箱机的相关参数,如封箱宽度、高度等。
准备材料:准备好需要封箱的纸箱和封箱胶带等材料。
二、封箱机的操作步骤
放置纸箱:将需要封箱的纸箱放置在封箱机的传送带上,确保纸箱平稳且位置正确。
启动设备:打开封箱机的电源,启动设备。传送带将自动将纸箱传送到封箱区域。
调整封箱位置:在纸箱传送到封箱区域时,根据需要调整封箱胶带的位置,确保胶带能够准确粘贴在纸箱的封口处。
完成封箱:当纸箱完全通过封箱区域后,封箱机会自动完成封箱过程。此时,一个完整且美观的封箱就完成了。
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常见故障一、封切机封口刀不热而断裂
封切刀分为冷封切刀和热封切刀,尽管热封切刀是直的刀,但它也是非常好的一部分。如果调整不当,则会发生各种问题,例如,封口刀和裁切刀不断切割和收缩薄膜,到底是怎么回事?
,检查热封和切割所达到的温度是否已达到正常工作温度,封切刀的正常工作温度约为150-180度,可根据客户使用的薄膜厚度现场调节。
常见故障二、自动化设备封切机密封刀不锋利,导致密封弱。
密封不足是连续密封和切割机的常见故障之一,密封不当的原因有三个:
①包装袋的密封部分不能密封;面对这种情况时,需要适当提高自动化设备封切机热封温度,然后降低热封速度,并增加冷压脚的压力。
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接下来我们针对全自动封切机保养维护来做详细介绍:
1.每天工作后,刀片用钢丝刷和脱膜剂清洗和维护。运动部件经常添加润滑剂。
2、刀片接触面即硅胶条要保护好,如果发现外层高温漆布烧损,应立即更换。
3.更换密封切削刀片,松开密封切削刀片的固定夹头,取出密封切削刀片,清洁刀片槽(注意不要损坏刀片槽,可以使用更换的旧刀片作为清洁I
具) ,安装新刀片,放,将刀片两端固定在刀片固定夹头内,压紧弹簧,固定螺钉。
若封切机不能封切薄膜或封切效果不好时,有可能是下列原因造成:
●封切刀片两端无电压(封切变压器损坏或连接线路开路,重新连接或更换)
●电源电压过低(将输入电源进行稳压配置)
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及热化就被牵引辊传送至收缩机进行收缩,自然达不到热封质量要求。 3 热封薄膜质量有问题 好的膜切出来的口又细有紧,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。如果封口处有水分,有脏污也会导致封口不紧。 面对封口不牢固的情况,你需要适当提高热封温度,再降低热封速度,同时加大冷压脚仑的压力。 对于第二种情况时,解决方法是重新校正中间螺杆的位置,使其处于水平状态。如果上、下热封刀不平衡,则要通过调节压力弹簧来实现,调节到适中即可。让弹簧向外退时,热封刀将向下坠;将下刀片的弹簧向上施紧时,热封刀将向上移动。 导致第三种情况的发生时,主要是因为: (1)热封刀压力不均或冷压刀压力不均 ; (2)热封刀的刀面不够平整。 解决的方法一是可将热封刀或冷压刀上的调节是完全一致的; 二是重新校正中间螺杆的位置
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自动封边机在使用中存在问题,一般可以总结如下常见故障:
1.电气故障。包括主机停机,升温慢,程序紊乱等。如果不及时消除,电机和加热管会烧坏,甚至会损坏整个机械系统。维修时,主要检查电气控制箱、电机、加热管、延时装置等。这种大修一般由的全自动封边机维修人员或封边机厂家维修。
2.气体回路故障。包括气阀故障、漏气、气压低、切刀和送料故障等。主要检查各种气动元件的完整性,并在封边机厂家的技术人员的指导下更换零件。
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全自动封边机操作流程
1 开机前请检查并清理机器上的杂物;
2 开机时请提醒周围的工作人员注意安全;
3 对加热涂胶箱加热前查看热熔胶余量。
4 非人员禁止打开控制箱及电控柜;
5 更换电气元件前,请先切断机器电源;
6 请在关机的状态下进行维护和修理。
7 机器中标黄(红)色的地方是高温物体、带电物体、或高速旋转的刀具等,请特别注意;
8 当加工过程中出现任何异常情况时,请立即按下紧急停止开关;
9 在放封边带时,其头部应通过送带轮,不超出截断刀,否则在封**块板时将可能造成部分机构的损坏。