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低温试验箱故障处理已经是老生常谈的问题了,我们来说一下高低温试验箱修理完成之后我们接下来要做的事情。高低温试验箱修复后我们要对其主要制冷性能和安全性能进行检测。检测环境应在高低温试验箱允许的范围内,温度符合气候条件类型,相对湿度为45~75%,空气速度不大于0.25m/s,高低温试验箱的检测项目有以下几种:
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1.绝缘电阻
用500V兆欧表测量高低温试验箱电气系统的绝缘电阻,应不小于2m,单测量压缩机则不小于5m为合格。
2.启动性能
在电压为380V的条件下,人为开停机3次,运转与停机均为3分钟,不允许发生保护现象。
3.制冷系统内残留空气
将高低温试验箱运转30分钟左右,手摸冷凝器上部较热,下部温热,属于正常状态。若上部很热,下部为常温,则管道中可能有残留空气。
4.制冷剂充注量
高低温试验箱内温度符合要求,蒸发器结霜满而实,冷凝器热度合适,低压吸气管接近常温,压缩机运转电流、温度在额定范围,工作时间系数较小,说明制冷剂充注量正常。
5.制冷系统密封性
用普通的卤素检漏灯、洗涤灵水等方法检漏,无泄漏点。
6.高低温试验箱箱门密封性
冷热冲击试验箱的区别
冷热冲击试验箱是用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经温及极低温的连续环境下所能忍受的地步,得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。冷热冲击试验箱分为两厢式与三厢式.其区别如下:
两厢式冷热冲击试验箱是提蓝式样品架,试验过程中样品放在吊蓝里较适合小型的被测样品,比如说恒杰煊/2XCJ-100内部尺寸 为:400×500×500mm但实际的试验空间只有250×250×250mm,上面是高温区下面是低温区,实验过程中冷气往下降热气往上冒。通过传动 装置的自动切换来实现温度冲击的转换。
三厢式冷热冲击试验箱是分三个区域,上面是高温区下面是低温区中间是样品区,将试品放置在样品区中,通过高、低温区的自动调节来实验温度冲击实验。
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两箱式与三箱式高低温冲击试验箱有什么区别
高低温冲击试验箱主要是测试产品在高温、低温快速变化的气候环境下的贮存、运输和使用时的性能试验。可以检测样品的耐温度冲击能力。温度冲击试验箱分为两厢式与三厢式。
高低温试验箱回收冷热冲击试验箱分为两厢式和三厢式,区别在于试验方式和内部结构不同,产品符合标准为:GB/T2423.1-2008试验A 、GB/T2423.2-2008试验B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求。冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经温及极低温的连续环境下所能忍受的地步,得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害
产品说明
用于测试零部件承受温度迅速变化之耐力,三箱式冷热冲击试验箱即适用于质量控制的实验室又可满足生产过程中筛选商用 和产品。蓄热式冷热冲击箱不需要使用液态气体(LN2 或 LCO2)辅助降温,待测物静止测试方式是当前电子部品测试、研究、以及半导体生产线大量选用,可大量节省耗材测试费
产品特点
1三箱式冷热冲击试验箱/冷热冲击试验机/高低温冲击试验箱/温度冲击试验箱
2对于冷热冲击测试来说,一些国际标准(MIL-STD,IEC,DIN等)要求在温度循环时有短暂的调节为常温的步骤,本试验箱是专为满足这些国际标准而设计的。
3试料槽全部静止,可由测试孔外加负载配线。
4蓄热方式可避免使用职业伤害。(注:液态气体所产气,吸入肺部致使肺部氧气量减少,而产生工作倦怠,集中力降低)。
5冷热冲击箱采用触控式彩色液晶显示人机界面控制器,操作简单、学习容易。
6温度控制精度高,全部采用PID自动演算控制。
7可选择始动位置,高温或低温开始循环。
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高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工,电子产品,以及其元器件及其它材料在高温,低温综合环境下运输,使用时的适应性试验。不过除了日常的使用外,高低温试验箱在使用过后的维护也不可或缺,那么高低温试验箱使用过后要怎么清洁呢?[敏感词]是小编的分享:
1、零部件的更换:随着设备使用时间越来越长,其中有一小部分的易损件事需要及时更换的,不然设备就会出现故障影响他的灵活性以及可靠性。
2、对于系统保养上的,一定要拔掉电源,断电时尽量在高低温试验箱停机时,防止损伤压缩机及其他组件。
3、用洁净的布将高低温试验箱内擦拭干净。再次使用前,您要做的是打开高低温试验箱门通风,同时再次擦拭高低温试验箱内部。清洁一下冷凝器上的积尘,以利于高低温试验箱工作后的散热。
4、定期除尘:因为灰尘积累过多的话就会导致设备出现精度下降的问题,所以为了设备的试验结果是正确的,就需要定期做好试验设备内外的除尘工作。不过为了确保自身的安全在每次进行除尘工作之定要确保设备的电源是在切断的状态下。
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了解隔层架结构:,熟悉试验箱的隔层架结构,包括层板、支撑柱和调节装置等部件。确保了解每个部件的功能和调节方式。
确定样品需求:根据试验样品的特性,确定所需的层板数量和位置。考虑样品的大小、形状和数量,以及它们之间的间隔和排列方式。
移除或添加层板:根据需要,移除或添加层板。这通常涉及拆卸和重新安装层板,确保它们牢固地固定在支撑柱上。
调节层板高度:使用调节装置(如旋钮、手柄或螺栓)调节层板的高度。根据样品的需要,将层板调整到合适的位置,确保样品之间有足够的空间,同时避免层板之间的碰撞或挤压。
检查稳定性:在调节完成后,检查隔层架的稳定性。确保层板平稳、无晃动,支撑柱牢固、无松动。如果有任何不稳定的情况,及时进行调整和加固。
放置样品:在确认隔层架稳定后,将试验样品放置在层板上。注意样品的摆放位置和方式,确保它们能够均匀地接受温度和湿度的变化。
进行测试:在放置好样品后,关闭试验箱门,开始进行温度和湿度的调节。在测试过程中,定期检查隔层架和样品的状态,确保它们处于正常的工作状态。
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然而在恒温恒湿试验的高温高湿当中又以85度的温度和85%的湿度(也俗称双85试验)是使用率的试验条件,也就是说一个产品只要是规定了要做高温高湿试验,那么它做的数据一定是85度的温度和85%的湿度。
为什么不用90度的温度,85%的湿度?为什么不用85度的温度,90%的湿度?相信很多实验人员都有过此疑问。接下来下面就是对此疑问的解释。
其实恒温恒湿试验箱
的双85试验是可靠性的研究人员设计出来的,双85高温高湿试验是一个对产品的加速寿命测试。点,85度的温度、85%的湿度它其实不是一个产品的实际使用条件(这些产品在我们生活的大自然环境中很少是存在85度的高度和85%的环境下的)。
也就是说双85是一个产品的老化条件。(顺便提一下,老化种类很多。有温度老化、臭氧老化
、光照老化,盐雾也算一种)
现实情况是产品的实际使用条件是25度的温度和60%湿度,那么产品的活化能估计为0.67Ev,那么通过 Arrhenius 公式和 Peck Model ,我们就可以得出老化加速因子为202.2,
假设试验投入20个一样的样品做测试,我们需要这批样品的合格率为90%,能接受的次品率为0,在此等规定下在85度和85%湿度下测试1000个小时并且不产生失效,那么就等于验证了1756276小时的 MTBF 。