外带电喷粉枪：所谓“外带电”，即其粉末带静电的位置在口的外部。
外带电喷粉枪进行粉未喷涂时，在喷枪极针产生电晕放电，使周围气体电离，为使周围气体完全电离，头的放电体具有放电的极针或极环(将喷杯加工成锐边)。
由于粉末流速降低，静电喷粉枪内的粉管，衬管等直接与粉末接触的部件都会大大的降低损耗率，同时这种形式的静电喷粉枪由于采用了HDLV的输送技术，使得粉末输送管路直径变得只有传统管路（12.7mm直径）的一半，效率却成倍上升。
静电喷粉枪的技术经过不断的改进，设备上不断利用一些的原理，使得喷粉枪技术不断完善，不断提高工件粉末喷涂的效果。
实践证明，在粉末静电喷涂中，极针要比极环好，但极针放电容易击穿空气，造成火花放电。为了防止喷枪打火放电，避免粉末燃烧，可通过静电高压发生器合理的线路设计加以实现。目前，国内外大多采用恒电场恒电流和限流，过压保护的电路方案，以防止喷枪打火放电。
磨擦静电喷粉枪的特点
磨擦具有不同于高压枪的带电方法和电场，因此磨擦具有自己的特点。这些特点在静电喷涂中显现出了优胜性。
1、磨擦的粉末带电是由于粉末与壁磨擦而导致的，这就决定了在静电喷涂中磨擦不需要高压电源—静电发生器。然后节省设备出资10-30%，特别是对小型试验设备，节省比例数更高。尽管静电发生器耗能不大，但时间久了，静电发生器耗能也是可观的。
2、使用磨擦进行喷涂比较安全，这是由于在喷涂设备中没有高压静电发生器。规划合理的高压静电发生器不会出现人身伤亡事故，但高压触电的剌激总会使人严重。别的，磨擦内无金属电极，在喷涂中不会出现电极短路引起的火花放电而引燃气粉混合物。这在管道内壁或容器内腔喷涂时更显得重要。
3、用磨擦喷涂十分便利，一是磨擦不接高压电缆，手拿便利；二是受喷涂间隔影响小，磨擦离工件近些、远些，喷涂作用附近。
4、用磨擦喷涂小工件或表面形状杂乱的工件，要比高压枪优胜得多。
5、磨擦内无金属电极，因此不会出现电极积粉现象，也就避免了电极上积粉的脱落，确保了粉层表面光洁和平坦。
6、用磨擦可喷涂出较厚的涂导线，这是一般高压枪无法与之比较的。
