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在线束加工领域，传统的人工加工方式已逐渐被全自动端子机设备取代，一跃成为广大线束加工企业的核心生产加工线束的自动化设备。

对于所有用户朋友们来说,在使用端子机的过程中，离不开常规的维护保养以及合理与正确使用，掌握一些全自动端子机的使用注意事项和保养技巧，能使设备在制造和使用中减少磨损，降低消耗，延长维修周期和使用寿命，继而达到提高经济效益的目的。仔细了解这些注意事项能让大家更好的使用端子机。

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步、无论咱们运用的是全自动端子机，还是全自动倒角机或者是防水栓端子机，咱们首要要做的是翻开机器的电源开关，让机器处于通电情况，看电源指示灯亮，假设电源指示灯不亮的话，即是通电不良，也要及时处理。

第二步、当机械全自动端子机通电以后，发动机器，使全自动端子处于工作情况，前5分钟不要进行工作，让它空转5分钟，在此期间咱们留心端子机、全自动端子机等机器的内外部有无显着异响，一旦发现全自动端子机的响声反常，就要立刻停止工作，在自己搞不清的情况下，要及时请机修人员断定是不是需求修理。

第三步、前两步都正常的话，这一步即是要选刀装刀：由人员操作，装刀之前有必要进行手艺比对所选刀片是不是配套，比照无误后方可装刀，装刀完成后，有必要运用手摇测验，首要封闭端子机电源，按下调摸钮，运用板手摇摆轴从动轮，使全自动端子冲压行程至大，如手摇不动，则思考是不是压力过大或其他疑问，查看调试至 OK。工作前需对各锁紧螺丝做相应查看并承认无松动。

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1、打开全自动端子机电源开关，电源指示灯亮。（全自动端子机）



2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。



3、选刀装刀：由人员操作，装刀之前进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，使用手摇测试，关闭端子机电源，按下调摸钮，使用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。



4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。



5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。



6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。

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1、电子线切断长度不一致

a、可能是送线轮压得过紧或过松；调整校直器以能起到校直作用且能顺利送出为原则。

b、切线刀口磨损或刀口刃；更换新切刀。

2、剥皮开口长度不一

a、送线轮压得过紧或松；用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

b、切剥刀切入太浅或太深；用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。

c、切剥刀磨损或刀口刃；更换新切刀片。

3、机器无法启动运转或运转中停止

a、检查有无电流输入（220V）及6KG气压；

b、检查设定总数量有无到达，如有到达得重新设定后断电再启动；

c、检查有无线材或某运转部位卡住；

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6、查看电路、油路以承认是不是安全衔接，各部链条、三角带以及传输组织的涨紧度，在今后的运用过程中要常常查看。

7、喂料时要双手握紧质料，先将质料的尾部举高使前端下压托料辊进入进料辊，待出料辊一端已将木材夹持住并开端出料时可松开双手，接料人员使用双手托住木材顺其出料方向移动，尤其是待木材行将剥完并悉数与出料辊脱离时要把握好平衡。

8、试运转前期应先依据小、中、大不同机型别离选用几条在加工规模以内的长度2-4米左右较直的质料试机，尽量防止运用特别硬杂木以及超大直径和过于曲折的质料试机。
9、接入电源时自开关箱或开关柜接入380V三相电源，首要查看设备周边是不是有杂物和树枝影响运转和操作，通电后先断定喂料辊的旋转方向使设备空运转5分钟左右，注意倾听和调查设备有无反常。

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全自动端子机是一种在工业中使用的比较多见得产品，在很多的电力行业中会被广泛的使用，大家在使用的时候有没有注意到过这类产品在使用的时候应该要注意些什么呢？而且这类的机器如果在生产的时候出现的问题，也会影响到我们使用的一些时间，影响到工作，降低了我们工厂的生产的效率，下面就不来和大家多说什么了，就直接来和大家说一说全自动端子机生产的时候我们应该要注意一些什么吧！有想要了解的可以看一下的。

全自动端子机生产注意事项

1、在工作中，如果你需要离开，离开前请关闭电源。

2、终端的更换，先断开电源，然后替换操作，在更换机操作严格禁止。

3、在操作过程中，如果在刀模终端卡，使用剪刀或针取出，继续工作。

4、在操作过程中，如果机器异常时，关闭电源，并及时请维修人员来检修调试。

5、非人员不得调试或拆卸机器零件。

6、在操作过程中，机器的电源已切断，严禁手指或身体的任何部位进入冲孔范围，以避免意外事故