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高低温试验是高温试验和低温试验的的简称,试验目的是评低温条件对装备在存储和工作期间的性能影响。高低温试验是用
来确定产品在高温或低温气候环境条件下储存、运输、使用的适应性的方法,试验的严苛程度取决干高温或低温的温度和曝囊持
续时间。
试验参数
一、高温试验:
不带电贮存:70℃,保持48h,恢复2h,测试设备是否工作正常;带电工作:55℃,保持工作状态,观察设备是否正常工作;依据标准:GJB1503A-2009 GBT2423.2等。
二、低温试验:
不带电贮存:-40℃保持24h,恢复2h。测试设备是否工作正常:带电工作:-20℃,保持工作状态,观察设备是否正常工作;参考标准:GJB1504A-2009GBT24231等。
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按地区和使用场合不同,GB2423.1-81和GB2423.2-81分别规定了不同温度等级的数值。
低温环境温度:-65℃,-55"C,-45"C,-40℃,30℃,-25℃-15℃,-10℃,-5℃.0℃,+5℃;
高温环境温度:+200℃,+17S℃+155℃+125℃+100℃+8S℃+70℃,+65℃,+60℃+55℃,+50℃+45℃,+40℃+3S℃,+30℃。温度的允许偏差范围均为±2℃。
在试验样品温度达到稳定后,高、低温条件试验的持续时间根据需要从下列数据中选取:
2、16、72、95(h)
二手高低温试验箱回收10试验箱分为高温区、低温区、测试区三部份,各区箱体采用特的隔热结构,测试时可选择二槽(两箱法)或三槽(三箱法)冲击试验。
11可设定循环次数及除霜次数自动(手动)除霜。运转中状态显示及曲线,异常及故障点显示说明及排除方法。
12有异常或故障显示及排除方法说明。
13欧美原装率复叠压缩冷冻机组,运转噪音低,省能源之设备。
不同温段冲击:由多级蒸发器结构相应切断,控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配,使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量,达到恒定节能;另 有立的换气阀门,在排气(常温恢复)时动作引入环境空气进气口。在环境温度曝露时吸进外面的空气排气口,从机械室和试验区排出热气定时预定功能预先设定试验开始时间,试验箱自动开始起动并准备。开始试验曝露时间缩短功能试验区的下风温度达到曝露温度后,转换到下一个曝露的功能前处理/后处理功能。在循环试验开始前或结束后,试样被曝露在高温环境中(热处理)维持一定时间干燥运转功能试验结束后,低温箱可以在干燥条件下运转一定的时
空气循环装置
内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机,使用的制冷机和能量调节系统,通过通风机进行有效的交换,达到温度变化之目的。通过改善空气的气流,提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力,从而大幅改善了试验箱的温度均匀度.
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高低温交变湿热试验箱是集合了高温、低温、湿热为一体的试验箱—也称高低温湿热交变试验箱,因此做好相应的保养工作是的。今天东莞市鑫航仪器设备有限公司就来讲讲高低温交变湿热试验机的保养指南:
1、箱体内外部的清洁与保养:操作前应先将内部杂质清除,配电室内每年至少清洁一次以上,清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可,箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦拭即可,恒温恒湿试验机的加湿器之检查与保养,加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洁,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅。
2、湿球水位的检查与调整:积水筒水位不可过高,使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可,积水筒水位之调整,可调整积水盒的高低。
3、湿球测试布的更换:当测试布表面不干净或变硬,或于做完温度控制后,继续做温湿球度控制前都更换测试布。测试布约三个月更换一次,更换时应用清洁布擦拭测温体,更换新测试布时应先清洗干净。
4、检查超温保护器:恒温恒湿试验箱运转时,超温保护之设定高值加试验箱内之温度升至超温保护之设时,加热器之供电即停止,“超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无人看管,运转前请务必确实检查超温保护器,是否设定妥当﹝湿球超温保护器之设定﹞。
5、冷凝器灰尘的清除:冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。
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防爆恒温恒湿试验箱主要适用锂离子电池,铅酸电池,镉镍电池,镍氢电池包生产或试验及温度模拟。支持电池组循环寿命试验,高温存储,湿热循环, 冷启动,凝露试验,电池容量试验,充放电特性试验,荷电保持能力试验,充放电效率试验等。
电池防爆高低温试验箱是一种用于进行电池安全性能及高低温环境测试的仪器设备。随着电池在各个领域的广泛应用,如电动车、储能设备等,电池的安全性和可靠性变得尤为重要。
电池防爆高低温试验箱采用的温度控制系统,具备和稳定的温度控制能力,能够在-70°C到+200°C之间进行温度控制。这种试验箱内部环境温度均匀分布,确保在不同位置进行的测试具有一致性。
该试验箱具备的安全性能,内部采用特殊材料和设计,能够有效隔离和防止电池发生爆炸和火灾。同时,该设备还具备漏电保护、过温保护、断电保护等多重安全措施,确保试验过程的安全稳定。
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了解隔层架结构:,熟悉试验箱的隔层架结构,包括层板、支撑柱和调节装置等部件。确保了解每个部件的功能和调节方式。
确定样品需求:根据试验样品的特性,确定所需的层板数量和位置。考虑样品的大小、形状和数量,以及它们之间的间隔和排列方式。
移除或添加层板:根据需要,移除或添加层板。这通常涉及拆卸和重新安装层板,确保它们牢固地固定在支撑柱上。
调节层板高度:使用调节装置(如旋钮、手柄或螺栓)调节层板的高度。根据样品的需要,将层板调整到合适的位置,确保样品之间有足够的空间,同时避免层板之间的碰撞或挤压。
检查稳定性:在调节完成后,检查隔层架的稳定性。确保层板平稳、无晃动,支撑柱牢固、无松动。如果有任何不稳定的情况,及时进行调整和加固。
放置样品:在确认隔层架稳定后,将试验样品放置在层板上。注意样品的摆放位置和方式,确保它们能够均匀地接受温度和湿度的变化。
进行测试:在放置好样品后,关闭试验箱门,开始进行温度和湿度的调节。在测试过程中,定期检查隔层架和样品的状态,确保它们处于正常的工作状态。
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,考虑到汽车行业对部件的耐久性和可靠性的高要求,通常建议选择冷却效果更佳的水冷式冷却方式。水冷式冷却方式通过水循环来散热,散热效果更高,能够确保试验箱在连续工作中保持稳定的温度,从而更准确地模拟汽车部件在实际使用中的环境。
其次,汽车行业的生产规模通常较大,所需的冷热冲击试验箱也往往较大。对于大型设备,水冷式冷却方式更能够满足其对散热能力的需求。同时,水冷式冷却方式对于环境温度的要求较低,不需要额外的空调设备来确保散热效果,这也适应了汽车行业大规模生产的需要。
虽然水冷式冷却方式在初期投资上可能略风冷式,但从长期运行和维护的角度来看,水冷式冷却方式能够提供更稳定、更可靠的散热效果,有助于延长试验箱的使用寿命,降低维护成本。
对于汽车行业的冷热冲击试验,建议选择水冷式冷却方式的冷热冲击试验箱。它能够提供更佳的散热效果,适应大规模生产的需要,并确保测试结果的准确性和可靠性