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机组启动前的准备：检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量；检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象；检查电气线路有无破皮等漏电隐患，接地线电气线路是否松动，机组与基础的连接是否牢固；若环境温度低于零度时，须在散热器内添加一定比例的防冻剂；柴油发电机组次启动或停机较长时间后再次启动，应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。
启动前应检查燃油箱油量是否充足，各油管及接头处无漏油现象；冷却系统水量是否充足、清洁、无渗漏，风扇皮带松紧是否合适。检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表、有效。启动后，应低速运转3～5分钟，待温度和机油压轮均正常后，方可开始作业。发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。
起动前的准备工作：机房操作人员应遵守安全操作规程，穿工作服和绝缘鞋，机组人员应分工明确；检查飞轮及发电机部分防栏杆罩是否完好；检查各变速箱、离合器、调速器、油位、各紧固件等，确认完好，油水温度不低于20度时，方可起动；将各系统管路闸门设置在“工作”位置；检查传动机构的链接螺栓，并紧固好；将离合器手柄压力是否正常，超速保险装置是否定位；检查贮气瓶压力是否正常，超速保险装置是否定位；打开打气泵的排污阀；检查循环水泵、机油泵、燃油泵是否正常；将励磁电阻置于大的电阻位置，并将送电开关断开。
对于停机超过24h的机组，须先打开试动阀，并起动机油泵。对于停机超过7天的机组，应测量励磁机及操作电路的绝缘电阻，符合要求；起动燃油泵，放出管路中的空气，观察电压是否在规定的范围内。若正常，方可进行正式起动；察看起动电源的电压是否符合要求。若电压正常，按下起动按钮等柴油发动机正常运行后即松开；当柴油发动机运转后，观察机油压力表的指示值，当升到规定值以上时，停止机油泵，并关闭扫气泵排污阀，穿好前离合器螺钉。
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