中山民众奔驰柴油发电机维修保养50千瓦

一、康明斯发电机组停车前发动机要怠速运转几分钟。
停车前发动机使怠速运转3-5分钟，让润滑油和冷却水带走燃烧室、轴承和轴等部位的热量，这是很重要的。这对涡轮增压式发动机尤为重要。
涡轮增压器中的轴承和油封，均要受到排气高温的影响。发动机运转时，这些热量由循环的机油带走，但是，如果发动机突然停车，增压器温度可能升高100°F[56℃]之多。过热的结果将会使轴承咬死或油封失效。
二、不要使康明斯发电机过于长时间怠速运转。
长时间怠速运转对发动机是不利的，因为燃烧室温度过低，使燃油不可能完全燃烧。这将引起积炭，从而堵塞了喷油咀喷孔和活塞环，并可能使气门卡住。
如果发动机冷却液的温度变得太低，一些未燃烧的柴油将冲刷气缸壁上的润滑油并稀释曲轴箱中的机油，使发动机中的所有运动零件受到润滑不良之害。
如果发动机不使用，就应停车。
三、将康明斯发电机钥匙开关转到“关”（Off）的位置来关掉发动机。
对装有电动截流阀的发动机，通过关掉钥匙开关或者通过转动手动截流阀均可使发动机完全停熄。钥匙开关控制电动截流阀，只要截流阀上的控制旋钮不是锁开启位置，关掉钥匙开关总可以使发动机停车。如果使用电动截流阀上的控制旋钮，按逆时针反方向将旋钮转到头可使发动机停车。发动机完全停车以前不能用钥匙开关再将截流阀重新打开。
四、不要用减压杆停止发动机。
一些发动机上装有减压杆。拉起减压杆将顶起进气门或排气门（根据发动机型号）推杆而使气门打开。由于使用减压杆停车将推杆顶离推杆座，这样将会使推杆上球座和球头产生很大的磨损。
减压杆只能起动前作为转动发动机的手段，或者调整喷油咀和气门时使用，而不能用来停止发动机。
五、任何零件有毛病应立即停下康明斯发电机。
实际上，零件出现毛病和发动机损坏前，所有故障现象总会给操作者一些警告的。由于机灵的操作者注意到了警报信号（机油压力突然下降、声音不正常等）并立即停下发动机，从而使许多发动机得以挽救。

康明斯发电机组的冷却系统;水泵、水箱及输水管道长时间未作清洗，使水循环不畅，冷却效果下降，水管接头是否良好、水箱、水道是否有漏水等，如果冷却系统有故障，导致的后果有：、冷却效果不好而使机组内水温过高而停机，威尔信机组常见;第二、水箱漏水而使水箱内水位下降，机组也会无常工作(为防止冬季使用发电机时，水管冻结，我们建议冷却系统中安装水加热器)。
电瓶长时间无人维护，电解液水分挥发后得不到及时补充，没有配置起动电瓶充电器，电瓶长时间自然放电后电量降低，或所使用的充电器需要人工定期进行均充浮充倒换，由于疏忽未进行倒换操作致使电瓶电量达不到要求，解决此问题除了配置充电器外，必要的检测维护是的。
三滤的更换周期(柴滤、机滤、空滤、水滤)滤器是起到对柴油、机油或水过滤作用的，以防杂质进入机体内，而柴油中油污、杂质也是不可避免的存，所以机组运行过程中，过滤器就起到了重要作用。
但同时这些油污或杂质也就被沉积滤网壁上而使滤器过滤能力下降，沉积过多，油路将无法畅通，这样油机带载运行时将会因油无法供给而休克(如同人缺氧)，所以正常发电机组使用过程中，我们建议：、常用机组每500 小时更换三滤;第二、备用机组每二年更换三滤。
柴油发电机的机油是机械润滑作用，而机油也有一定的保持期，长时间存放，机油的物理化学性能会发生变化，造成机组工作时润滑状况恶化，容易引发机组零件损坏，所以润滑油要定期更换。

康明斯发电机冷却系统的功用是使发动机所有工况下都保持适当的温度范围内。冷却系统既要防止发动机过热，也要防止冬季发动机过冷。康明斯发电机冷起动之后，冷却系统还要发动机迅速升温，尽快达到正常的工作温度。冷却系统是维持发动机正常温度，发动机正常工作的重要系统。
发动机的水冷系统均为强制循环水冷系统，即利用水泵提高冷却液的压力，强制冷却液发动机中循环流动。这种系统包括水泵、散热器、冷却风扇、节温器、发动机机体和气缸盖中的水套以及其他附加装置。
强制循环式水冷却系是用水泵把该系统的冷却液加压，使之水套中流动，冷却水从气缸壁吸收热量，温度升高，热水向入气缸盖， 继而从缸盖流出并进入散热器。由于风扇的强力吹风作用，空气从前向后高速流过散热器，不断地将流经散热器的水的热量带走。冷却了的水由水泵从散热器底部重新泵入水套。水冷却系中不断循环。
风扇的功用是当风扇旋转时吹出空气使其通过散热器，以增强散热器的散热能力，加快冷却液的冷却速度。
散热器芯子是散热器的核心部分，起主要的散热作用。散热器芯子由散热管、散热片(或散热带)、上下主片等组成。由于它具有足够的散热面积，因此能将的热量从发动机散发到周围的大气中去。而且散热器芯子是用极薄的导热性能好的金属及其合金制造的，能使散热器芯子以小的质量和尺寸达到的散热效果。散热器芯子的结构有多种，如管片式、管带式、管芯式等等。如图所示，常见的多为管片式和管带式。
1、运行过程中，特别是当突然减少负荷时，应注意防止由于调速器故障（通常称为飞车）超过规定值而突然增加柴油机转速。一旦发生，应立即采取紧急停车措施，然后检查原因。
2、要经常检查冷却系统和润滑油液体表面,如发现不符合的部分需求或损坏、泄漏应立即排除补充或检查原因。
3、当发动机转速为1000~1500r/min时，出水温度大于75℃，油温大于50℃，油压大于50℃。
4、停车前，应先卸下负载，然后调整调速器手柄，速度应逐渐降低到750r/min左右。运行3~5分钟后，停车把手应被拉停。尽量不要使柴油机满负荷时停止工作，以防止过热等事故的发生。
5、紧急或情况下,为了避免严重事故柴油发动机可能需要紧急停止,紧急停车处理所有的手。
6、当环境温度低于0℃时，机器内的冷却液运行后应释放出来干燥，以免冷却液冻结，引起有关零件的冻裂。

励磁电路板：



主要功能：
将发电机产生的交流电压转换为发电机励磁机所需要的直流电压.。该板包含两路整流电路，一路为桥式整流，一路为可控硅整流，两者自动转换。
● 当发电机启动时，由于发电机的剩磁电压过低，桥式整流回路可迅速建立起发电机电压，不需要外接电池和附件。
● 当发电机电压上升到一定电压时，可控硅整流控制回路自动无缝替代桥式整流回路，发电机励磁回路的安全可靠。
● 当发电机正常运转时，与AC模块构成闭环控制的内环，维持发电机的电压为600V AC。
● 当发电机组的负荷突变时，与AC模块构成闭环控制的内环，平稳调节励磁电压，快速恢复到电压设定值。

在整套机组的控制系统中有一个同步盒。同步盒上装有一个电压表、频率表、同步表和两只同步灯，它们分别显示发电机和主母排的电压、频率以及同步状况。

柴油发电机组使用过程中，有时会出现机油没有减少反而增加。这种情况显然是机油中混入了其他的液体。当出现此现象时，要立即停机检查并进行检修。否则不仅影响设备的正常工作，甚至导致严重的机械故障。
柴油发电机油底壳中进水主要原因为：缸盖、机体变形或有裂纹；湿式缸套穿孔；汽缸套的阻水圈损坏；机油散热器损坏；气缸垫损坏；水泵封水圈损坏等。
1）缸体或缸盖出现裂纹或变形：主要由于使用维修不当造成的，如：长时间高负荷运转，热负荷和热应力过大；柴油机高温缺水状态下，突然加入大量冷水；或拆装和搬运过程中人为损坏；受到意外事故发生损伤和裂纹等。
2）湿式缸套穿孔：主要由于缸套直接与柴油机冷却水接触进行散热，冷却水循环过程中冲刷汽缸套的外表面，会汽缸套外表面形成穴蚀及气蚀现象。时间一长，会使缸套外表面形成穴蚀及气蚀现象。时间一长，会使缸套外表面的迎水面处出现较密集的凹坑，严重时会使汽缸套穿孔，导致冷却水进入柴油机油底壳内。
3）汽缸套的阻水圈损坏主要原因：是安装缸套时缸套中心线与缸体支承孔端面不垂直，压人缸套时用力过猛将阻水圈啃坏；或者由于发动机缺水状况下运转，导致缸套温度过高，从而损坏阻水圈，使冷却水漏入油底壳。
4）机油散热器损坏：散热器芯由一排铜管组成，冷却液散热器芯中流动，柴油机机油管外循环，流动过程中高温机油经冷却液冷却，以一定的油温。当散热器铜管产生破裂或散热器芯两端的密封失效时，冷却液就可能经机油道进入柴油机油底壳内。或由于水箱的水位机油散热器，高度差形成的压力作用下，冷却水就会透过散热器管经机油道进入柴油机油底壳内。另外，若散热器芯两端与散热器外壳的密封失效，也可能造成冷却水进入油底壳。
5）气缸垫损坏：如果发动机工作不正常，出现过热现象，将导致缸垫烧蚀损坏漏水；缸垫装配不平整或装配方向错误，也导致缸垫损坏而漏水；还有像缸垫安装时其与汽缸盖、汽缸体间混有污物，汽缸垫密封不严而漏水等现象，从而破坏汽缸工作和润滑，流入油底壳而导致机油乳化，影响发动机润滑性能。
6）水泵封水圈损坏：通常情况下水泵封水圈损坏后水会从溢水孔处流出，如果溢水孔被污泥或杂物堵塞，水就会顺着水泵轴流进发动机前端齿轮箱从而进入油底壳。所以工作中要经常疏通水泵溢水孔，发现有水漏出时要及时更换封水圈。