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注塑检查井成型原理
注塑成型又称模塑，是热塑性塑料制品的一种首要成型办法，除个别热塑性塑料外，简直一切的热塑性塑料都可用此办法成型。注塑成型模具塑料检查井占整个塑料膜的90%左右，近年来，注塑成型现已成功地用来成型某些热固性塑料制品。它的特点是成型周期短，能一次成型外形杂乱、尺度精密、带有嵌件的塑料制品，且出产，易于完成自动化出产，所以广泛用于塑料制品的出产中。且出产，易于完成自动化出产，所以广泛用于塑料制品的出产中。可是，注塑成型的设备及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑料制品出产。
成型的原理是将颗粒状或者是粉状塑料从机的料斗送进加热的料筒中，经过加热熔融塑化成黏流态熔体，在机柱塞或螺杆的高压推进下，以很大的流速经过喷嘴注入模具型腔，经必定时刻的保压、冷却定型后可保持模具型腔所赋予的形状，然后模分型取得成型塑件。

做好预制检查井质量控制的要点
在我们对预制检查井进行施工的时候，做好施工的质量对于我们的使用来说非常重要。
1.严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础，要基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。
2.严格控制井墙的砌筑质量。井壁竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
3.流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。
4.严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上安装重型井盖。

检查井筒直径根据什么决定
一、井筒检查孔的终孔直径不小于89mm，基岩抽水段的孔径不小于108mm。检查钻孔的终孔深度和层位要严格按照施工设计。
二、检查钻孔应全孔取芯，并采用物探测井法核定层位。其采取率在冲积层和基岩中，不小于75%；在矿层破碎带、软弱夹层中，不宜小于60%。岩芯编号，装箱保存。
三、在检查井筒钻孔穿过的岩层中，每层应采取一个样品，进行物理性能测定。当岩层成分变化大，层厚超过5m时，应适当增加取样数目。2、3、4号煤层，其顶板和底板应单取样。
四、检查钻孔的倾角和方位角，每钻进20～30m，应测定一次。钻孔偏斜率，应小于或等于1.5%。
五、钻孔通过的各类岩层，应根据施工需要进行物理力学性能试验。其试验测定的项目应包括下列内容；
1.砂层：颗粒成分、湿度、容重、密度、孔隙度、渗透系数、内摩擦角。
2.土层：容重、密度、湿度、孔隙度、可塑性、内摩擦角、内聚力、抗压强度、膨胀性。
4.接近细砂、粉砂层的亚粘土和轻亚粘土层的颗粒分析和不均匀系数。
4.其他岩层包括容重、抗压强度、抗剪强度、内摩擦角、泊松比。
5.对检查钻孔中各主要含水层，应分层进行抽水试验。抽水试验中，水位降低不宜少于3次，稳定时间不得少于8h，每次降距宜相等，当条件困难时，每次降距不应小于1m，每层抽水的后一次水位降低时，应采取水质分析样，同时测定水温和气温。
六、检查钻孔钻进结束后，应采用水泥砂浆严密封堵，其抗压强度不应低于10MPa。封孔前应清除孔壁和孔底的岩粉，并根据钻孔内的水质和水温选择封孔材料。封孔后应设立性标志，以备查核。