长鑫隔楼,广州承接阁楼施工

钢结构阁楼搭建

搭建钢结构阁楼是个操作型工序，没有这方面知识和经验的人是难以完成阁楼搭建的，下面就给大家介绍下钢结构阁楼搭建的步骤：

1、搭建阁楼的适应范围

要想在某个空间搭建阁楼，要有一定的层高高度。如果你搭建阁楼是为了住人，那么单层阁楼楼板下缘不少于2.6m，阁楼楼板与屋顶内净高低不少于2.2m;如果是其他用途，人员不居住的话，那高度可自行决定。

还有，阁楼两边的跨度不能太大，在使用槽钢搭建的情况下，一般不超过4m，大不得超过6m。

2、阁楼搭建的常见办法

搭建阁楼时建议好使用坚实耐久、抗弯强度高的H型钢为主要材料，使用大减速度快，不需要等待的槽钢为辅材料。

很多朋友可能会问：既然槽钢可以即搭即用，那为什么不全部使用槽钢呢?因为槽钢没H型钢那么坚实，当人在槽钢搭建起来的阁楼上行动时，会发出响声，规格越小的槽钢，晃动响声就越大。一般常见的主辅料搭配有以下几种：

①100mm#(H型钢)+100mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定)

②120mm#(H型钢)+120mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定)

③140mm#(H型钢)+140mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定)

④160mm#(H型钢)+160mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定)

⑤200mm#(H型钢)+200mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定)

⑥250mm#(H型钢)+250mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定)

钢结构阁楼怎么标注?
建议此工程钢梁采用H型钢梁，檩条采用C型钢经济实用。
1、要先绘制结构平面布置图，显示出钢构件的位置和轴线尺寸，钢构件进行编号；
钢柱：用GZ-？表示；
钢梁：用GL-？表示；
支撑：用ZC-？表示；
檩条：用LT-?表示。
2、绘制钢梁、钢柱、支撑等详图、节点详图。
3、编制材料清单：檩条C型钢一般采用定型产品。
钢结构阁楼的上面如何铺木地板如何固定木板
1、用钢钉打在钢梁上固定多层板，再用木工板找平，后铺木地板。
2、钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、层等领域。
3、木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类。
家庭搭建钢结构阁楼的方法哪一种好?
工字钢与墙体直接固定我常用化学苗栓和预埋钢板固定方法，但墙体一定是混凝土墙体。

（一）钢材本身存在的问题;某单位在加工某大厦1200*1200*60的箱形柱时，在施焊过程中突然发现60mm作为腹板的厚板出现了撕裂现象，肉眼可见清晰的裂纹把板从厚度方向分成两半，经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右，同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，轧制质量不好是造成质量问题的主要原因。在焊接的过程中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。由此出现了厚板沿厚度方向撕裂的现象.原因分析：由于使用部位的特殊性，该零部件在构件中作为腹板使用，沿纵向上下方向焊接的零部件在焊接形式上开的全熔透坡口受力的劲板，由于板内部存在的分层，焊接产生的焊接应力向外释放从而沿厚度方向撕裂了板。可以根据实际情况采取以下的几种措施进行处理：（1）大量的钢材内部存在的夹层属于钢厂本身在轧制过程中产生的质量问题，已经超过了国家标准规范的要求，可以要求钢厂派人来核实，同钢厂协商退货或换货处理；（2）如果夹层数量较少可以征求技术部门和业主的意见，将信息反馈给钢厂，对出现的问题采取施工补救措施，可以根据无损检测的结果，在有问题的部位采用气刨全部刨开，超过本身的深度，然后用等强度焊接材料进行填充，完毕后对表面进行处理，在规定的时间后进行NDT检测，同时对相同的构件取样进行理化检验，达到设计规范要求可以继续使用；（3）在监理的见证下将该零部件割掉，重新换上满足条件的板材，换下的零部件用于非承重和非重要部位或作为辅材使用，完成后在规定的时间后进行NDT检测，做好记录。

（二）在施工流程中出现的问题;加工制作过程中较易发生质量问题且发生后处理起来很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序发生质量问题所占的比率很小。在上面的施工过程中，特殊工序有焊接、涂装，重要工序有下料，装配。

1.焊接工序。该工序属于隐蔽工程，也是易发生质量问题的工序之一，从2004年某公司的产品质量报表统计显示，发生该工序的质量问题中：因为焊接质量导致的焊缝返修率高达80%以上，其次是由于上道工序操作不当和操作人员的技术问题而导致焊缝质量问题约占10%，这样问题属于直接影响工程质量的主要问题，所以此类型的问题通过的检测公司运用的检测工具才可以检测、评判出来，一般根据焊缝内的缺陷类型分为夹渣、未溶合、气孔等。

2.涂装工序。该工序也是属于隐蔽工序，对结构的影响小于对于建筑功能的影响。也是较易发生质量问题的工序。工序的质量问题主要表现在：构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落，构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象，漆膜的厚度不够，漆膜厚度分布不均，漆膜的颜色色差较大。

3.放样下料工序。该工序属于构件加工之前的龙头，其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响，甚至导致下料的零部件全部的报废，这种情况的发生是很普遍的，所以在下料之前对于加强过程的质量监控是十分重要而且必要的。该工序的产生的质量问题主要表现在：对于长条和薄板类型的零部件在切割中变形比较厉害；由于切割气体或者板材内部存在夹渣和成份分布不均匀而导致的切割面出现马牙纹、节瘤、割痕深度超标准；气割或锯切的零部件未考虑后续工序的收缩变形而导致的零部件尺寸超标；由于工艺文件编制的失误而导致的批量零部件报废；下料切割的尺寸严重的超过了标准的要求。

4.装配工序。该工序在构件加工的质量中占有重要的地位，其质量受上道工序的影响较大，所以在装配前加强过程的监控是非常的重要。该工序的产生的质量问题主要表现在：装配的零部件位置错误，如3450mm装成4350mm；零部件的使用错误，本来应该装配2#零部件件，装配的却是3#另部件；零部件在正确位置上装配错误、如板上的孔45mm本来是朝外，而实际把45mm朝内装了；装配的零部件装配间隙超过规范和技术文件的要求，3mm的间隙现在7mm；有些零部件没有经过校正就进行装配，装配完成后已存在的变形没办法消除变形；操作工为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超标；装焊区没有进行表面处理；由于图纸尺寸的错误造成的装配错误。

建筑业我国建筑业的发展包含水、土、文化有关的基础建设。

球节点的大型钢管网架的安装，我国目前多用拔杆提升法。用此法施工时，网架先在地面上错位拼装，然后用多根脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上，空中移位，落位安装。

建筑装饰装修企业如何选择合适的施工工艺，可以结合钢结构阁楼安装情况进行选择。

钢结构预算是非常重要的，预算对于后期工程的重要性不言而喻，不仅关系到利益，更是质量各方面的保障。就钢结构预算和大家说明一下。

分预埋螺栓、钢柱、钢屋架、钢梁、屋面檩条、钢支撑、墙面檩条、等等，每一个项目把相应的部件计算出面积然后乘以理论重量，然后除以1000化成单位为吨的工程量、比如这图中抗风柱为H350*200*6*8，长度为9米，则表示，抗风柱为一根H型钢，中间是6mm厚宽度为350mm的钢板，两侧是8mm厚宽度为200mm的钢板，计算式为0.336*6*7.85+0.2*2*8*7.85）*9/10000.338是0.35减去两侧钢板的厚度0.008*2=0.016，得出的0.338就是宽度，长度为9米，在后面，就是面积。钢板的理论重量为7.85，乘以厚度6mm，结果就是9米长338宽的这一块钢板的重量，两侧的因为不用减板厚，所以就是0.2*2，两块嘛，然后乘以后面的9米，同样得到钢板面积，然后乘以理论重量7.85，再乘以厚度8mm，得到两侧钢板的重量，后除以1000，得到这根就米长的钢柱的总重量。

可能看起来有点复杂，但是仔细分析一下，其实不难哦，就是把面积算出来后乘以厚度乘以理论重量再除以1000，得到单位为吨的结果。

我国现代建筑业的钢结构工程中的缺陷。钢结构在建筑业中以今很多企业采用，但大部分为了优化结构、节约资源、循环使用、才实施了新型建筑业中的钢结构。在钢结构厂房中也带来了很多缺陷与安全隐患。在钢结构企业中多数企业主重推广钢结构优势而忽视了缺陷与安全的隐患。

钢结构工程产生质量问题的分析;钢结构工程质量难以的原因有很多，也很复杂，既有工艺不当导致的问题，也有违反工艺操作造成的问题，还有由于施工人员的技术水平和责任心造成的问题，还有决策者失误造成的质量问题。

东莞市长鑫建筑工程有限公司是一家从事别墅、家庭钢结构阁楼，设计、制作安装的队伍，我们集咨询、设计、制作、安装服务为一体，队伍具有多年钢结构制作及安装的施工经验. 我们严格按照国家钢结构标准要求制作、安装。 奉行：“诚信为本、质量、服务”的原则服务于社会。东莞市复式阁楼空间改造加层，仓库空间夹层、室内空间加层、钢结构隔层设计制作团队随着**的不断发展与进步，复式楼别墅区越来越多，各式各样的房体结构的出现（例如：复试、跃层、别墅、ＬＯＦＴ等），多数**对室内结构的加固及改造的需求越来越大，空间利用格局改造，**常见的就是复式阁楼改造加层。钢结构加层制作设计
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钢结构行业随着社会的进步发展很快，但随之而来的相关矛盾也越来越多。漫天要价、质量不、服务不到位、承诺不兑现、变相加价等等，都会困扰着每个客户。



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东莞铁皮房工程的基本简介:一、柱脚的制作安装:1、预埋地脚螺栓与砼短柱边距离过近。在预埋螺栓时，钢柱侧边螺栓不能过于靠边，应与柱边留有足够的距离。同时，砼短柱要达到设计强度后，方可组织刚架的吊装工作。2、往往容易遗忘抗剪槽的留设和抗剪件的设置。3、柱脚底板与砼柱间空隙过小，使得灌浆料难以填入或填实。一般二次灌料空隙为50mm。4、有些工程地脚螺栓位置不准确，为了方便刚架吊装就位，在现场对底板进行二次打孔，任意切割，造成柱脚底板开孔过大，使得柱脚固定不牢，锚栓小边（端）距亦不能满足规范要求。

二、铁皮房梁、柱连接与安装：1、多跨门式刚架中柱按摇摆柱设计，而实际工程却把中柱与斜梁焊死，致使实际构造与设计计算简图不符，造成工程事故。所以，安装要严格按照设计图纸施作；2、翼缘板与加厚或加宽连接板对接焊缝时，未按要求做成倾斜度的过渡。对接焊缝连接处，若焊件的宽度或厚度不同，且在同一侧相差4mm以上者，应分别在宽度或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1：2.5（1：4）的斜角。3、端板连接面制作粗燥，切割不平整，或与梁柱翼缘板焊接时控制不当，使端板翘曲变形，造成端板间接触面不吻合，连接螺栓不得力，从而满足不了该节点抗弯受拉、抗剪等结构性能。4、刚架梁柱拼接时，把翼缘板和腹板的拼接接头放在同一截面上，造成工程隐患。拼接接头时，翼缘板和腹板的接头一定要按规定错开。5、刚架梁柱构件受集中荷载处未设置对应的加劲肋，容易造成结构构件局部受压失稳。6、连接高强螺栓不符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件》或《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》的相关规定。7、有些工程中高强螺栓连接面未按设计图纸要求进行处理，使得抗滑移系数不能满足该节点处抗剪要求。按照设计要求的连接面抗滑移系数去处理。8、应先安装靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架，而后安装其他刚架。头两榀刚架安装完毕后，应在两榀刚架间将水平系杆，檩条及柱间支撑，屋面水平支撑，隅撑全部装好，安装完成后应利用柱间支撑及屋面水平支撑调整构件的垂直度及水平度，待调整正确后方可锁定支撑，而后安装其他钢架。

三、檩条、支撑等构件的主要安装问题:1、为了安装方便，随意增大、加长檩条或檩托板的螺栓孔径。2、隅撑角钢与钢梁的腹板直接连接，当刚架受侧向力时，使腹板在该处局部受到侧向水平力作用，容易导致钢梁局部侧向失稳。3、有的工程所用檩条仅用电镀，造成工程尚未完工，檩条早已生锈。檩条宜采用热镀锌带钢压制而成的檩条，且一定的镀锌量。4、因墙面开设门洞，擅自将柱间垂直支撑一端或两端移位。同一区隔的柱间支撑、屋面水平支撑与刚架形成纵向稳定体系，若随意移动其位置将会破坏其稳定体系。5、有些单位为了节省钢材和人工，将檩条和墙梁用钢板支托的侧向加劲肋取消，这将影响檩条的抗扭刚度和墙梁受力的可靠性。故施工单位不得任意取消设计图纸的一些做法。6、有的单位擅自增加屋面荷载，原设计未考虑吊顶或设备管道等悬挂荷载，而施工中却任意增加吊顶等悬挂荷载，从而导致钢梁挠度过大或坍塌。任何单位均不得擅自增加设计范围以外的荷载。7、屋面板未按要求设置，将固定式改为浮动式，使檩条侧向失稳。往往设计檩条时，会考虑屋面压型钢板与冷弯型钢檩条牢固连接，能可靠的阻止檩条侧向失稳并起到整体蒙皮作用。8、刚性系杆、风拉杆的连接板设置位置高低不一，使得水平支撑体系不在同一平面上，从而影响刚架的整体稳定性。