清远定制电缆沟盖板信誉,电力盖板

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电缆沟作为电力设施施工项目应经过电缆沟工程施工组织设计、电缆沟施工方案，根据前面设计要求和方案，才能制定电缆沟的施工质量验收规程。
附：参考10kV及以下电缆管沟施工标准及验收规范
第三章 电缆沟、井的施工标准
第3.1条 电缆沟、井的施工应符合设计及有关国家建筑规程。
第3.2条 电缆沟、井的基槽开挖前应进行放线，电缆沟的直线部分在放样和挖土时都应其直线性，以免路径偏移。
第3.3条 人孔井位置与两井间距应根据电缆施工时的允许拉力设置，一般不大于100米。在电缆转弯及接头处宜设置人孔井。
第3.4条 电缆人井位置应尽量布置于绿化带、人行道上，如无法满足上述条件时，人井盖板应考虑加强，以防外力破坏，使用铸铁盖板时应考虑防盗。
第3.5条 电缆人孔井的大小应考虑电缆施工方便及所处地形。在环境恶劣的地方应考虑排水设施。
第3.6条 沟底应平坦、夯实、无障碍物，沟垫层、砼基础应按图进行施工。
第3.7条 墙体砌筑应严格按图施工，应采用符合建筑行业有关规定的砖、水泥等建筑材料，砼标号应满足图纸要求。
第3.8条 墙体应垂直、密实，压顶应平整，尺寸符合设计、运行要求。
第3.9条 盖板应完好、强度符合设计、运行及有关规程要求。
第3.10条 电缆沟内支架宜采用非金属构架，且应符合以下规定：
1、表面光滑无毛刺。
2、满足所需的承载能力。
3、符合工程防火要求。
4、户内外电缆沟以及人孔井的金属结构物均应全部镀锌或涂防锈漆。
5、电缆沟、人孔井内的金属构件均应有良好的接地。
6、电缆沟、井与电缆管连接处的墙壁，穿管应与电缆沟壁平齐。
第3.11条 电缆沟内支架宜800mm设一组。在转为穿管前2米距离内宜不设支架。下层电缆支架距地坪、沟道底部的净距不宜小于50～100mm。
第3.12条 电缆沟、井应满足防止外部进水及渗水的要求。纵向坡度一般为6‰。，通长电缆沟应考虑伸缩缝，电缆沟应有良好的排水设施。

一般情况下，钢筋混凝土用碎石与沙子大小规格是碎石5-40mm，沙子0-5mm。
沙子碎石还要满足以下条件。
1、大粒径不得大于构件小截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。
2、对于混凝土实心板，大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得大于40mm。
3、对于泵送混凝土，当泵送高度在50m以下时，大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1:3;卵石不宜大于1:2.5。
4、对大体积混凝土(如混凝土坝或围堤)或疏筋混凝土，往往受到搅拌设备和运输、成型设备条件的限制。有时为了节省水泥，降低收缩，可在大体积混凝土中抛入大块石(或称毛石)，常称作抛石混凝土。

混凝土水泥盖板具体用途
，预制混凝土盖板沟及其预制混凝土盖板沟，混凝土水泥盖板由多个盖板沟单元依次连接而成，每个盖板沟单元均包括边沟和盖板；混凝土水泥盖板边沟为开口向上的槽状结构，所述盖板为开口向下的槽状结构，所述边沟与盖板扣合连接；所述盖板沟单元至少有两个接头，边沟端壁预埋有U型互扣齿的接头为公接头，边沟端壁设有与U型互扣齿匹配的凹槽的接头即为母接头，相邻两个盖板沟单元为公母接头对接，对接后所述U型互扣齿两端分别穿过两个盖板的连接处后各套接一片垫片后通过螺栓盖紧固；混凝土水泥盖板盖板顶面还分别开设有多个泄水孔。 所述盖板沟单元为三通箱型结构，有三个接头。 所述边沟的内侧壁设有凹凸面；所述盖板侧边底面设有与凹凸面配合的第二凹凸面，所述边沟与盖板通过凹凸面和第二凹凸面扣合连接。混凝土水泥盖板边沟的侧壁还开设有渗水孔。 所述边沟相对的两个内侧壁分别设有边沟安装孔。预制混凝土盖板沟的吊具，包括一根圆钢和二根空心套管；所述圆钢两端分别开设有多个销钉孔，二根空心套管上也各开设有一个销钉孔，二根空心套管分别套接在圆钢两端，圆钢和空心套管用销钉连接，混凝土水泥盖板二根空心套管上各设有一个挂环。 本实用新型的有益效果： 本实用新型互扣式预制混凝土盖板沟，预制标准件结构简单、牢固、稳定，从而互扣式预制混凝土盖板沟的统一性和可更换性，混凝土水泥盖板同时互扣式预制混凝土盖板沟具有安装步骤简单、易操作、节能环保、维护方便的效果。使用本实用新型边沟，在需要时即可购入或者事先预制，该边沟比现行的砖砌(现浇)边沟能缩短工作周期，提高施工工作效率，从而减少整个项目的投资。
框架制作
2.2.1框架加工应符合下列规定: ⑴制作框架用角钢要核对型号规格是否符合图纸要求。 ⑵制作框架用角钢要平整、平直，对于不平、不直的原材料须矫正。 ⑶制作框架用角钢(钢板)表面应清洁，使用前应将铁锈油渍、漆污等污物清除干净。检查表面应无边缘裂缝、夹层和其它缺陷。 ⑷切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的10%，且不得大于1.0mm。 ⑸剪切线与号料线的偏差,不得大于1.0mm，断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱。切割后应清除边缘上的毛剌、拉角和残留物等。
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⑹框架加工成型后整体采用热镀锌防腐处理。 ⑺采用热镀锌方式防腐工艺时对其镀锌质量应严格控制，外观质量应符合下列规定： ① 框架材料板厚＜5mm者锌层厚度应不小于65µm，框架材料板厚≥5mm者锌层厚度应不小于86µm。 ② 表面无毛剌、锌镏、挂锌、露铁、锌渣锌灰等附着现象。 ③ 镀锌后的电缆盖板框架应平直，如有镀锌变形则需经整形加工处理。 2.2.2钢筋骨架制作 ⑴骨架用钢筋应按图纸要求的规格、钢种、尺寸配制，纵向主筋要求均匀分布，其偏差不应大于±10mm。 ⑵骨架用钢筋应经除锈、除污和调直处理，不得有弯曲。 ⑶横向分布钢筋两端采用点焊，中间可绑扎或适当相隔点焊。 ⑷焊接方式采用手工电弧点焊成型，焊接咬边深度，对主钢筋不得超过0.1倍钢筋的直径、框架板不得超过0.1倍钢板的厚度 。 ⑸成型后的钢骨架，应符合设计要求，不得有松动现象。 2.2.3骨架的搬运和堆放，应按下列规定: ⑴ 钢骨架搬运堆放时， 轻吊轻放，同时应安工程、型号、规格等分类堆放，禁止乱堆乱放，以免钢筋弯曲和骨架变形松动。 ⑵ 堆放层数不得多于15层，以防骨架变形，露天堆放时，不能直接与地面接触，应加垫板，如放置较久应加遮盖，以防锈蚀。 ⑶ 在搬运堆放过程中，如发现有变形、松动，须经整形修理合格后方能使用
3 钢筋混凝土电缆沟盖板的质量检查 3.1 电缆沟盖板混凝土质量的检查 ⑴ 拌制混凝土所用的水泥应对照其质保书抽样作水泥性能检测。 ⑵ 混凝土在拌制及浇制过程中，应详细检查混凝土拌合物组成材料的用量是否符合生产用配合比。并随时作混凝土工作度试验检查。 ⑶ 混凝土试块制作所用的混凝土拌合物，应与该批电缆沟盖板所用混凝土拌合物完全相同。 ⑷ 每班生产时应做一组试块进行28天强度试验。 3. 2 电缆沟盖板各偏差，均不得超过下表所规定的数值。 电缆沟盖板各部尺寸允许偏差(毫米)
次序 偏差名称 允许偏差值 备 注 1 长度偏差 ±2 2 宽度偏差 ±2 3 侧弯偏差 L/1000 L为总长 4 板厚偏差 ±1 5 预留孔或预埋件偏差 ±2 中心线位置 6 对边平行度偏差 ≤2 7 对角线误差 2 8 保护层厚度 +5 -2 3.3 电缆沟盖板外表面应平直，成型后的混凝土表面应平整，不允许有成片麻面（所谓麻面系指面积不大于4平方毫米的小孔）。 3.4 电缆沟盖板表面不允许露出主钢筋。 3.5 电缆沟盖板钢框架边缘与混凝土应结合良好，不得有跑浆现象， 局部呈现的边缘收缩缝间隙宽度应不大于0.5mm,且长度不超过200mm，累计长不超过边缘总长度的10%。 3.6 电缆沟盖板混凝土表面不得有纵横向裂纹。
电缆沟盖板承载性能检验
⑴ 电缆沟盖板承载性能的检验，原则上按用户要求或设计图纸中说明的要求进行。 ⑵ 对需要进行承载性能检验的电缆沟盖板按每生产数量为1000块以上或已连续生产三个月以上同类产品为一个检验批，随机抽取一个试件进行检验。