产品别名 |
电缆沟盖板,电力盖板,电缆盖板,混凝土盖板 |
面向地区 |
型号 |
咨询客服 |
|
规格 |
可来图定制 |
形状 |
板状 |
材质 |
普通混凝土 |
外观 |
块状 |
特殊功能 |
防盗 |
使用位置 |
主砌砖 |
等级 |
合格 |
电缆沟盖板的厚度,其一般是为80毫米。并且,沟盖板和地面表面都是要进行绝缘处理的。 复合电缆沟盖板,它是沟盖板中的一种,其使用也是非常广泛的,其主要特点有: (1)因是采用了高分子复合材料,并经过高温模压而成的,所以不能进行二次利用,这样就有了防盗功能了。
7.3电缆线路 7.3.1电缆选择 7.3.1.1电力电缆型号的选择,应根据环境条件、敷设方式、用电设备的要求和产品技术数据等因素来确定,一般按下列原则考虑: (1)在一般环境和场所内宜采用铝芯电缆;在振动剧烈和有特殊要求的场所,应采用铜芯电缆;规模较大的重要公共建筑亦宜采用铜芯电缆。 (2)埋地敷设的电缆,宜采用有外护层的铠装电缆。在无机械损伤可能的场所,也可采用塑料护套电缆或带外护层的铅(铝)包电缆。 (3)在可能发生位移的土壤中(如沼泽地、流砂、大型建筑物附近)埋地敷设电缆时,应采用钢丝铠装电缆,或采取措施(如预留电缆长度,用板桩或排桩加固土壤等)消除因电缆位移作用在电缆上的应力。
混凝土预制盖板常规做法是:
1 用混凝土硬化一块场地,作为底模;
2 按设计图制作模板,只做边模;
3 按设计图制作钢筋骨架;混凝土预制盖板常规做法是:
1 用混凝土硬化一块场地,作为底模;
2 按设计图制作模板,只做边模;
3 按设计图制作钢筋骨架;
4 在底模和边模上涂隔离剂;
5 在模板中放入钢筋,垫上保护层垫块;
6 搅拌混凝土和在模板中装入混凝土。用振捣器捣实混凝土;
7 用抹子将混凝土面压光;
8 用塑料薄膜覆盖。待混凝土终凝后浇水养护;
9 一天后拆除模板,周转使用。
10 混凝土盖板继续养护7天即可。
4 在底模和边模上涂隔离剂;
5 在模板中放入钢筋,垫上保护层垫块;
6 搅拌混凝土和在模板中装入混凝土。用振捣器捣实混凝土;
7 用抹子将混凝土面压光;
8 用塑料薄膜覆盖。待混凝土终凝后浇水养护;
9 一天后拆除模板,周转使用。
10 混凝土盖板继续养护7天即可。
混凝土水泥盖板具体用途
,预制混凝土盖板沟及其预制混凝土盖板沟,混凝土水泥盖板由多个盖板沟单元依次连接而成,每个盖板沟单元均包括边沟和盖板;混凝土水泥盖板边沟为开口向上的槽状结构,所述盖板为开口向下的槽状结构,所述边沟与盖板扣合连接;所述盖板沟单元至少有两个接头,边沟端壁预埋有U型互扣齿的接头为公接头,边沟端壁设有与U型互扣齿匹配的凹槽的接头即为母接头,相邻两个盖板沟单元为公母接头对接,对接后所述U型互扣齿两端分别穿过两个盖板的连接处后各套接一片垫片后通过螺栓盖紧固;混凝土水泥盖板盖板顶面还分别开设有多个泄水孔。 所述盖板沟单元为三通箱型结构,有三个接头。 所述边沟的内侧壁设有凹凸面;所述盖板侧边底面设有与凹凸面配合的第二凹凸面,所述边沟与盖板通过凹凸面和第二凹凸面扣合连接。混凝土水泥盖板边沟的侧壁还开设有渗水孔。 所述边沟相对的两个内侧壁分别设有边沟安装孔。预制混凝土盖板沟的吊具,包括一根圆钢和二根空心套管;所述圆钢两端分别开设有多个销钉孔,二根空心套管上也各开设有一个销钉孔,二根空心套管分别套接在圆钢两端,圆钢和空心套管用销钉连接,混凝土水泥盖板二根空心套管上各设有一个挂环。 本实用新型的有益效果: 本实用新型互扣式预制混凝土盖板沟,预制标准件结构简单、牢固、稳定,从而互扣式预制混凝土盖板沟的统一性和可更换性,混凝土水泥盖板同时互扣式预制混凝土盖板沟具有安装步骤简单、易操作、节能环保、维护方便的效果。使用本实用新型边沟,在需要时即可购入或者事先预制,该边沟比现行的砖砌(现浇)边沟能缩短工作周期,提高施工工作效率,从而减少整个项目的投资。
混凝土盖板有哪些优点,为何超过玻璃钢盖板
混凝土盖板在很多的地方都有应用,是不可以缺少的一款水泥制品,所以也得到了大家的喜欢。混凝土盖板拥有简洁的线条,美观的外形,比较适合于现代化的社会,而且混凝土盖板具有敞开便利,防盗安全,以及抗冲击力等众多的效果。在目前的校区,体育场还有小区,出现的几率比较高,另外也可以作用在生活中,只是大多数人并不知道到它主要的优点
混凝土盖板有哪些优点,为何超过玻璃钢盖板
一、混凝土盖板有哪一些主要的优点
混凝土盖板会选择预制混凝土作为主要基础,传统的混凝土还需要现场制模以及现场养护而选择混凝土,盖板并不需要经过这些步骤。广泛的作用在水利工程,交通领域,以及建筑领域,在目前国民经济中起到不可忽视的地位。对于建筑工人而言,因为工作环境比较复杂,相对而言,安全因素也会增加,如果能够选择混凝土盖板,就可以减少安全隐患。混凝土盖板凭借着坚固性,在各个领域中都拥有着广泛的使用率。
其次,混凝土盖板拥有出色的质量,在通过机械化生产后可有效控制质量,还能拥有出色工艺。另外拥有着较快的速度,可有效提升加快的速度,可以促进建筑工程。和传统的现场制模比较,工厂里的模具还能够有效减少重复的使用,整体的成本比较低。
在选择机械化生产时,对于人工并没有过多要求,而伴随着人工成本逐渐的上升,选择规模化的生产会拥有更多优势,因此在各大领域中都可看到混凝土盖板。还能够有效减少作业量,预防粉尘污染,可以逐渐的降低噪音,相对而言是比较有效果的。
二、混凝土盖板为何会超过玻璃钢盖板
混凝土拥有一定弹性,所以承载力就会逐渐增加,能够体现出更好的安全保障。然后混凝土盖板相对来说比较笨重,可是却拥有着很出色的质量,虽然搬运过程中不方便,却能有效防盗,拥有着可回收利用价值。尺寸还有规格,都可以严格按照需求来制定,可以满足于客户各种不同的需求,混凝土盖板还能够延长使用寿命,因为出色的质量,承重量就比较出色,还能够有效预防褪色,还可以作用在一些高腐蚀的环境下,即便长年累月的风吹雨淋,也无需过于担心,能够有效减少对于材质的刺激性,所以这是值得去选择的。
框架制作
2.2.1框架加工应符合下列规定: ⑴制作框架用角钢要核对型号规格是否符合图纸要求。 ⑵制作框架用角钢要平整、平直,对于不平、不直的原材料须矫正。 ⑶制作框架用角钢(钢板)表面应清洁,使用前应将铁锈油渍、漆污等污物清除干净。检查表面应无边缘裂缝、夹层和其它缺陷。 ⑷切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的10%,且不得大于1.0mm。 ⑸剪切线与号料线的偏差,不得大于1.0mm,断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱。切割后应清除边缘上的毛剌、拉角和残留物等。
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⑹框架加工成型后整体采用热镀锌防腐处理。 ⑺采用热镀锌方式防腐工艺时对其镀锌质量应严格控制,外观质量应符合下列规定: ① 框架材料板厚<5mm者锌层厚度应不小于65µm,框架材料板厚≥5mm者锌层厚度应不小于86µm。 ② 表面无毛剌、锌镏、挂锌、露铁、锌渣锌灰等附着现象。 ③ 镀锌后的电缆盖板框架应平直,如有镀锌变形则需经整形加工处理。 2.2.2钢筋骨架制作 ⑴骨架用钢筋应按图纸要求的规格、钢种、尺寸配制,纵向主筋要求均匀分布,其偏差不应大于±10mm。 ⑵骨架用钢筋应经除锈、除污和调直处理,不得有弯曲。 ⑶横向分布钢筋两端采用点焊,中间可绑扎或适当相隔点焊。 ⑷焊接方式采用手工电弧点焊成型,焊接咬边深度,对主钢筋不得超过0.1倍钢筋的直径、框架板不得超过0.1倍钢板的厚度 。 ⑸成型后的钢骨架,应符合设计要求,不得有松动现象。 2.2.3骨架的搬运和堆放,应按下列规定: ⑴ 钢骨架搬运堆放时, 轻吊轻放,同时应安工程、型号、规格等分类堆放,禁止乱堆乱放,以免钢筋弯曲和骨架变形松动。 ⑵ 堆放层数不得多于15层,以防骨架变形,露天堆放时,不能直接与地面接触,应加垫板,如放置较久应加遮盖,以防锈蚀。 ⑶ 在搬运堆放过程中,如发现有变形、松动,须经整形修理合格后方能使用
3 钢筋混凝土电缆沟盖板的质量检查 3.1 电缆沟盖板混凝土质量的检查 ⑴ 拌制混凝土所用的水泥应对照其质保书抽样作水泥性能检测。 ⑵ 混凝土在拌制及浇制过程中,应详细检查混凝土拌合物组成材料的用量是否符合生产用配合比。并随时作混凝土工作度试验检查。 ⑶ 混凝土试块制作所用的混凝土拌合物,应与该批电缆沟盖板所用混凝土拌合物完全相同。 ⑷ 每班生产时应做一组试块进行28天强度试验。 3. 2 电缆沟盖板各偏差,均不得超过下表所规定的数值。 电缆沟盖板各部尺寸允许偏差(毫米)
次序 偏差名称 允许偏差值 备 注 1 长度偏差 ±2 2 宽度偏差 ±2 3 侧弯偏差 L/1000 L为总长 4 板厚偏差 ±1 5 预留孔或预埋件偏差 ±2 中心线位置 6 对边平行度偏差 ≤2 7 对角线误差 2 8 保护层厚度 +5 -2 3.3 电缆沟盖板外表面应平直,成型后的混凝土表面应平整,不允许有成片麻面(所谓麻面系指面积不大于4平方毫米的小孔)。 3.4 电缆沟盖板表面不允许露出主钢筋。 3.5 电缆沟盖板钢框架边缘与混凝土应结合良好,不得有跑浆现象, 局部呈现的边缘收缩缝间隙宽度应不大于0.5mm,且长度不超过200mm,累计长不超过边缘总长度的10%。 3.6 电缆沟盖板混凝土表面不得有纵横向裂纹。