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箱涵施工一般采用现浇的方式。具体来说，在开挖好的沟槽内设置底层，然后浇筑一层混凝土垫层，接着将加工好的钢筋现场绑扎，并支好内模和外模。对于较大的箱涵，一般会先浇筑底板和侧壁的下半部分，然后再绑扎侧壁上部和顶板的钢筋，支好内外模后浇筑侧壁上半部分和顶板。等到混凝土达到设计要求的强度后再拆模，后在箱涵两侧同时回填土。
预制混凝土箱涵是一种在工厂中预先制作好的箱形混凝土结构物，通常用于排水、污水处理、通信、电力等地下管道工程。它具有结构稳定、耐久性好、安装方便等优点，因此在城市基础设施建设中得到了广泛应用。
预制混凝土箱涵的制作过程包括模具制作、钢筋骨架制作、混凝土浇筑、养护和脱模等步骤。在工厂中，可以根据设计图纸和规格要求，制作出符合要求的箱涵模具，然后在模具中绑扎钢筋骨架，浇筑混凝土并养护一定时间后脱模，即可得到成品预制混凝土箱涵。
安装方便：预制混凝土箱涵可以在工厂中预先制作好，然后运输到现场进行安装，安装过程简单快捷，可以大大缩短工期。
4. 环保节能：预制混凝土箱涵采用工业化生产方式，可以减少现场施工噪音、粉尘等污染，同时采用节能材料和技术，具有较好的环保节能效果。
在城市基础设施建设中，预制混凝土箱涵被广泛应用于排水、污水处理、通信、电力等地下管道工程。随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断推进，预制混凝土箱涵的市场需求将会不断增加。
施工速度快，：由于预制混凝土箱涵是预先制作好的，因此可以大大缩短施工周期，提高施工效率。
3. 减少现场作业量，降低施工成本：预制混凝土箱涵的制作和养护过程在工厂中完成，可以减少现场的作业量和人力成本，从而降低整个工程的成本。
在城市地下管线建设中，预制混凝土箱涵也有广泛的应用。例如，某城市的地下电力管廊模具的单节标准节段箱涵结构尺寸为：外缘尺寸高度×宽度=3.2m×3.2m，内腔净尺寸高度×宽度=2.6m×2.6m。其顶板、底板及侧壁板厚度均为0.3m。
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