生产混凝土承插管配件

混凝土水泥管的性能与其他材质的管道也毫不逊色。水泥管它的抗震性能很好，水泥管在安装过程中施工比较简单，它的连接部件使用橡胶圈来进行连接的，在连过程中，都给管道预留了一些活动空间，这样的连接方式在管道经受的震动的情况下也不会出现连接处泄露的清理。至于水泥管的硬度，水泥管是钢筋混泥土的结构，硬度当然也是非常好的，

加筋聚乙烯PE排水管主要是采用聚乙烯为材料，能够管材的刚行和强度，同时还具有柔性和耐蠕变性，在热熔连接中性能比较良好，还有利于管材的安装施工。

PVC排水管是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材

质轻，搬运装卸便利：PVC排水管材质很轻，搬运，施工便利，可节省人工。

施工简易：PVC排水管之接合施工迅速容易，故施工工程费低廉 适用场合： 自来水工程、 电气工程 、建筑工程、下水道工程、电信工程、凿井工程、盐水工程、天然气工程、化学工厂、 制纸工程、酿造发酵工厂、电镀工厂、农业园地、矿场、养殖业、 高速公路工程 、高尔夫球场工程、渔业用塑胶筏

平口式混凝土排水管安装方法，规范步骤很关键
1、平口水泥管支架安装平坦牢固，阀门收支口偏向；毗连牢固，精密。
2、平口水泥管刚性接口的接口质料除应切合本范例的有关划定外，应选用粒竟径0.5~1.5，含泥量不大于3%的清洁砂及网格10*10、丝径为20号的钢丝网。
3、平口水泥管铺设应横平竖直，用管卡牢固，金属立管垂直度3/m，塑料管4/m，程度管道纵横偏向曲折2/m。
4、全部平口水泥管不克不及有渗漏、地漏，排水要畅达，给水管应有2%-5%的坡度向泄水装配。
5、节安装前应举行外貌查抄，发明缝隙、掩护层脱落、空鼓、接口掉角等缺点，利用前应修补并经判定及格后，方可利用。
6、管节安装前应将管表里排除洁净，安装时应使管节内底高程切合计划划定，调解管节及高程时，务必垫稳，两侧设撑杠，不得产生转动。
7、PP-R管的焊接务必把握好加热变乱（20秒摆布）、套接时候（2秒摆布）及牢固冷却变乱（15秒以上），操纵时要做到三步同时，务必两人操纵。
8、管节、高程复验后，应实时浇注管座混凝土。
9、砂及砂石底子质料应震实，并应与管身和外壁匀称打仗。
10、平口水泥管临时不接干线的预留孔应封堵。
11、管道沿直线安装时，管口间的纵向间隙应切合范例划定。
12、用水泥沙浆填缝及抹带接口时，落如管道内的接口质料应扫除。
13、平口水泥管钢丝网水泥沙浆抹带接口应平坦，不得有缝隙、空鼓等征象，抹带宽度、厚度的应毛病应为0~+5。

水泥排水管的三种施工方案
1、水泥排水管的施工方案之明挖法，也叫开槽施工法
施工时按测量定线开挖沟槽。一般中小型直径的水泥排水管道采用钢筋混凝土管，大中型直径采用混凝土或砖、石结构管渠。因排水管道为重力流管道、流水面高程的难确度是施工质量的关键，故施工时按设计严格控制。污水管道要做到不渗不漏，管道完成后需作渗漏检验。
水泥排水管道施工时，由于开挖路面，堆放材料和挖出来的土方对管线两侧的居民生活、工厂、商店和公共设施等的活动均带来不便。因此，要做好施工组织设计，加快施工进度，保持施工现场有条不亲。切忌全线展开开挖沟梢，拖延时日。施工现场要设置安全设施保障过往行人和车辆安全。对沟槽两旁建筑及地下管线要有安全保护措施，防止沟槽两侧塌陷，损坏房屋建筑，折裂其他地下管线。
2、水泥排水管的施工方案之顶管法
在检查井位置开挖工作坑，面向施丁管段的坑留用枕木和钢板构成坚固的后背，其他面的坑壁作一般支撑。较的顶管工作坑，可以采用连续壁或沉井法施工。坑底灌筑混凝土底板，并铺设导轨。坑内安放千斤顶和顶铁等设备。管材放在导轨上，用顶进设备顶人已在管内挖去土方的空间，这样边挖边顶的施工方法叫顶管法。
顶管法多采用企口管或平口管。在水泥排水管材顶进前先用麻辫填嵌在管树管D处，防止顶进时损坏管口，并在管内接口处用胀困(两个半圆形钢壳组成的铁件)加固接口。待管段顶至前方工作坑后，拆除所有胀圈，用石棉水泥填封接头空隙。采用顶管法施工时，对地面活动和地下设施的干扰较小，土方量较少，管道不需要基础，管道受力条件较好。但由于挖土在管内进行，管径不宜小于90。由于推进的阻力不能过大，管径不宜大于2500。
3、水泥排水管的施工方案之盾构法
盾构是一个具有挖土机具和顶进设备的大型工作管。已衬砌好的管段作为后座向前推进，推进后留下的空间再用砌衬砌壁面，即构成管身。目前国内大型排水管道已使用盾构法施工。

水泥排水管的安装施工步骤
1、施工放样：采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。
2、管节运输与装卸：待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸到位。在装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动，互相碰撞造成破坏。注意人身安全。
3、基坑开挖及处理：按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。
4、基础下部混凝土浇筑：在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包里混凝土结合。
5、水泥管管安设：利用吊车吊卸，人工安放到位。管节接头- -般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头一-道。
6、基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑：水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土)。
7、洞口施工：出端墙，翼墙，涵底(端墙外涵底铺装)施工，施工时注意结构尺寸。
8、铺设涵管防水层及修整：按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。
9、回填：安装完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填，回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地按照设计要求的压实度填筑，夯(压)实。
10、安全：安全，严把质量关。在运输安装的过程中，注意人身安全，宁慢一分不一秒。

水泥排水管施工时的注意事项
1、水泥管在入地铺设前，应该经过人员检测水泥管管道是否无缺，检查是否有无裂缝现象，小的裂缝可当场修补，大的裂缝如影响到施工安全的，返厂退换合格水泥管。
2、管道铺设的地基一定要严峻把关，由水泥管厂家施工，由质量部分监督，一定要经过层层审验，不将问题埋在地下，不然好坏直接影响后期的施工，并且再次修补将消耗更多人力物力资源。
3、管道在铺设时，厂家施工团队严峻遵循施工方案，不擅自改变施工方案或偷工减料进行铺设，不然会严重影响铺设完后留下的工程质量风险。
4、水泥管道铺设完后由工程接受方派人员进行再次检验检测，出现问题及时来修补，革除后期工程质量问题。