广州供应混凝土管

水泥管的自然养护方法：
自然养护就是不需要蒸养池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要的时间进行露天养护,第二天才能开模,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数．但是自然养护需要的模具比较多。

混凝土水泥管的接口形式有：平口、刚性企口、承插口和柔性企口。由于平口管和刚性企口管施工效率低，抗震性能差，地基移位会使接口拉开，导致路面塌陷受损。所以这两种接口在工程中已基本不采用。承插口和柔性企口因其接口采用橡胶圈密封止水，是柔性连接，抗震性能好，可有效抵抗地基不均匀沉降，且安装速度快而深受用户青睐。

混凝土水泥管的基本结构是通过拉杆将两片刚性端板固定在排水管两端。为在规定的水压下的密封性，管端部与刚性端板接触部分填充弹性材料。试验装置端板与排水管密闭后，向内注水并加压到要求的检验压力，由此观察关闭的渗水情况。

使用混凝土水泥管进行流体运输，它可以保障流体的卫生清洁，在运输过程中流体不会与管道发生反应，经过长时间运输也不会在管道内壁集结污垢，可以保障流体运输过程中质量不发生任何改变。输泥管的使用寿命也是非常久的，输泥管的结果材料与房屋建筑类似，房屋建筑的使用寿命有些是超过一百的，水泥管虽然与房屋建筑结构与材质都比较次一些，但是它的是使用寿命仍然可以达到50年以上，这是其他材质的管道无法企及的。

水泥管使用方法：
1、使用前检查各部是否正常。确认各胶管连接可靠。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超载，或者到达行程后，还是继续打压，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。
3、如泵体的油量不足时，需先向泵中加入工作油才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
6、电动千斤顶将重物顶入后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。

水泥管的操作，保养安全流程：
1、开机前应注意检查通知水泥管机附近安全区域人员撤离和清除影响机器安全的其它物件。
2、开机后操作人员不得远离操作岗位，严密注意监视机器运行情况。发生异常情况时，应立即查明原因处理，不得让机器带故障运行。
3、水泥管机专人操作。操作人员进行培训，了解熟悉水泥管机的机械性能及具体操作方法，方能操作。严禁非操作人员操作，不许饮酒后操作。
4、 严禁在设备通电工作时，打开控制柜用手接触带电器件，以免发生意外触电人身事故。
5、水泥管机投料速度不得过快、过猛、物料要撒布均匀，避免水泥管模具偏重跳动和电机过载。
6、 严禁加料时，造成局部严重超厚，致使水泥管模具在悬辊轴上强烈跳动，造成强大的机械振动力，发生悬辊轴断裂，机器焊缝开焊，电机过载烧毁等严重事故。
7、电机启动时，应将电子调速器电位器旋钮左钮到零，不得让电机带载起动，以免电机起动电流过大，烧坏电子调速器、电机或使保护电路动作停机。
8、水泥管机工作时，不得在中途停机后重新启动，否则可能产生电机拖动转矩不够，发生电机堵转（闷车）过载烧坏等故障。
9、 水泥管机运行和调升速度时，操作人员应时刻注意监视机器仪表各项指示值和机器运行情况，根据仪表值平缓调节电位器旋扭，防止过快增速造成电机过载和烧坏调速器等故障。
10、 水泥管模具要认真清理，正确合模，紧固螺栓不得短缺、松动。向机器吊运时，严禁猛裂碰撞，防止造成模具变形跳动和机器运行中飞模等重大事故。
11、 电器设备、电机等要有良好的防雨、防潮措施，防止电器设备进水受潮漏电短路烧坏。
12、水泥管机在生产过程中应注意清洁，每次下班前做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附周围，而影响本机正常运行。
13、 严格按照机械设备保养的“十字”方针，即：调整、紧固、润滑、防腐、清洁。对设备进行润滑、保养。