云浮灌浆料可以当水泥用吗

高强无收缩宝和汇辰灌浆料试验结果
圆柱体试件劈裂抗拉强度试验结果的整理应符合下列规定：
1 圆柱体劈裂抗拉强度应按下式计算，计算至0.01MPa：
fct＝＝ （E.5.1）
式中 fct——圆柱体劈裂抗拉强度测试值（MPa）；
F——试件破坏荷载（N）；
d——劈裂面的试件直径（mm）；
l——试件的长度（mm）；
2 圆柱体劈裂抗拉强度有效值应按下列规定进行确定：
1）以5个测值的算术平均值作为该组试件的有效强度值；
2）若一组测值中，有一大值或小值，与中间值之差大于15%时，以中间值作为该组试件的有效强度值；
3）若大值和小值与中间值之差均大于15%，则该组试验结果无效，应重做。
当需要计算劈裂抗拉试验结果的标准差及变异系数时，应至少有15个有效强度值。
试验报告应包括下列内容：
1 受检材料的来源、品种、型号和批号；
2 取样规则及抽样数量；
3 试件制备方法及养护条件；
4 试件的编号和尺寸；
5 试验环境的温度和相对湿度；
6 试验设备的型号、量程及检定日期；
7 加荷方式及加荷速度；
8 试样的破坏荷载及破坏形式；
9 试验结果的整理和计算；
10 取样、试验、校核人员及试验日期。

H60宝和汇辰灌浆料试验步骤
E.4.1 圆柱体劈裂抗拉强度试验步骤应符合下列规定：
1 试件从养护室取出后应及时进行试验。先将试件擦拭干净，与垫层接触的试件表面应清除掉一切浮渣和其他附着物；
2 标出两条承压线。这两条线应位于同一轴向平面，并彼此相对，两线的末端应能在试件的端面上相连，以判断划线的正确性；
3 将嵌有试件的试验装置于试验机中心，在上下压头与试件承压线之间各垫一条截面尺寸为2mm×2mm木垫条，圆柱体试件的水平轴线应在上下垫条之间保持水平，与水平轴线相垂直的承压线应位于垫条的中心，其上下位置应对准（图E.4.1）；
4 施加荷载应连续均匀地进行，并控制在1~1.5min内破坏；
5 试件破坏时，应记录其大荷载值及破坏形式。

图E.4.1 试件安装示意图
1－试件；2－木垫条
E.4.2 当按本附录第E.4.1条规定的试验步骤进行试验时，若试件的破坏形式不是劈裂破坏，应检查试件的上下对中情况是否符合要求；若对中没有问题，应检查试件的原材料是否固化不良，或不属于富填料的粘结材料。

宝和汇辰灌浆料试样制备
备料应符合下列规定：
1 受检的纤维织物应按抽样规则取得；并应裁成300mm×200mm的大小。其片数：对200g/m2的碳纤维织物，一次成型应为14片；对300g/m2的碳纤维织物，一次成型应为10片；对玻璃纤维或芳纶纤维织物，以及其他单位面积质量的碳纤维织物，应经试制确定其所需的片数。受检的纤维织物，应展平放置，不得折叠；其表面不应有起毛、断丝、油污、粉尘和皱褶；
2 受检的预成型板应按抽样规则取得；并截成长300mm的片材3片，但不得使用板端50mm长度内的材料做试样。受检的板材，应平直，无划痕，纤维排列应均匀，；
3 受检的胶粘剂，应按抽样规则取得；并应按一次成型需用量由人员配制；用剩的胶液不得继续使用。配制及使用胶液的工艺要求应符合该胶粘剂使用说明书的规定。
试样制备应符合下列规定：
1 纤维织物复合材试样的制备应符合下列要求：
1）湿法铺层工序：应在室温条件下，安装好钢模板，经清理洁净后，将聚酯薄膜铺在其板面上，铺时应充分展平，不得有皱褶和破裂口。在薄膜上用刮板均匀涂布胶液，随即进行铺层（即敷上一层纤维织物）；铺层时，应用刮板和滚筒刮平、压实，使胶液充分浸渍织物，使纤维顺直、方向一致；然后再涂胶、再铺层，逐层重复上述操作，直至全部铺完，并在上层纤维织物面上铺放一张聚酯薄膜。
2）施压成型工序：应在顶层铺放聚酯薄膜后，即可安装钢压板，准备进入施压成型工序。施压成型全过程也应在室温条件下进行。此时，应先在钢模板长度方向两端置放本附录D.2.1第3款规定的钢垫板，以控制层积厚度。在安装好钢压板、槽钢和螺杆，并经检查无误后，即可拧紧螺杆进行施压，使层积厚度下降，直至钢压板触及两端钢垫板为止，并应在施压状态下静置24h。
3）养护工序：试样从成型模具中取出后，应继续养护144h，养护温度应控制在23±2℃。严禁采用人工高温的养护方法。在养护期间不得扰动或进行任何机械加工，也不得受到日晒、雨淋或受潮。
2 预成型板试样的制备应符合下列要求：
1）应采用3块条形板胶粘叠合而成的试样；
2）制备时，可利用上述成型模具进行涂胶、粘贴、加压（不加垫板）和养护；
3）加压和养护时间应符合本条第1款第（3）项的规定

宝和汇辰灌浆料适用范围及应用条件
本方法适用于结构胶耐久性能的快速复验与评定。
采用本方法进行耐久性能检验的结构胶应符合下列条件：
1 该结构胶已通过胶体性能、粘接能力、耐老化作用及耐长期应力作用的检验;
2 被检验的样品来源于批量生产的结构胶的随机抽样。
适用的仪器、设备及工具应包括：
1 湿热老化试验箱；
2 工具显微镜或5倍～20倍放大镜；
3 游标卡尺，精度为0.002；
4 楔子推进装置的，匀速要求，应为（30±5）mm/min；
5 划针，应能在不锈钢表面划出显著的划痕；
6 铜鎚；
7 台钳（必要时）。
C.2.2 湿热老化试验箱，其性能应符合现行国家标准《湿热试验箱技术条件》GB 10586的要求。湿热箱内环境条件应为（50±2）℃、（95～100）%RH。
楔子制备
C.3.1 制作楔子的材料，不得与结构胶发生电解、锈蚀及其他化学反应作用。
C.3.2 本方法推荐采用2Cr13不锈钢制作楔子，当有使用经验时，也允许采用LY12CZ铝合金制作。不锈钢楔子经清理洁净后可以反复使用。

钢纤维宝和汇辰灌浆料的安全性鉴定
工程结构加固用钢纤维的几何特征应符合下列要求：
1 应采用异形纤维，但不应采用园直钢丝切断型纤维、波浪形纤维及直角钩纤维。
2 熔抽型工艺仅允许用于不锈钢纤维；不允许用于碳钢和合金钢纤维；
3 钢纤维的几何参数应符合表11.2.1的规定。

表11.2.1 工程结构加固用钢纤维几何参数要求
检 验 项 目 合格参数 检 验 项 目 合格参数
纤维等效直径（mm） 0.40～0.90 纤维长径比 40～80
纤维长度（mm） 35～60 纤维几何形状合格率（%） ≥85

工程结构加固用的钢纤维，其抗拉强度等级应符合下列规定：
1 对普通混凝土，应采用380级或600级（490级）；
2 对高强混凝土，应采用600级（490级）或1000级（830级）。
注：括号内的数值适用于不锈钢纤维。
当钢纤维用钢板制作时，允许用切断成型的母材作抗拉强度试验，并用以表示钢纤维的抗拉强度等级。
抗拉强度等级符合本章第11.2.2条及第11.2.3条规定的钢纤维，其质量应符合下列要求：
1 单根钢纤维在不低于15℃室温条件下，应能经受绕φ3圆棒弯折90º不断裂的检验；
2 钢纤维表面不应有油污及影响粘结的杂质，且不得有锈蚀。
钢纤维混凝土采用的钢纤维体积率应符合下列规定：
1 当用于增强、增韧目的时，钢纤维体积率应控制在1.2%～2.0%范围内，并应符合设计的要求；
2 当仅用于防裂目的时，钢纤维体积率应控制在0.5%～1.0%范围内，并应符合设计的要求；
3 当用于有特殊要求的场合时，钢纤维体积率应由设计单位通过试配和检验确定。
工程结构加固用钢纤维混凝土的弯曲韧性检验确定的韧性指数I5应不低于5。
有抗疲劳、抗冲击要求的钢纤维混凝土，其安全性鉴定，除应符合本章规定外，尚应通过组设计的检验方案的鉴定。
符合本章各条规定的钢纤维混凝土，可评为对结构加固工程适用的钢纤维增强（或改性）混凝土。

宝和汇辰灌浆料/纤维复合材
工程结构加固用的纤维复合材，包括碳纤维复合材、玻璃纤维复合材和芳纶纤维复合材。为增韧目的，允许以混编或增层方式使用部分玄武岩纤维，但不得单使用玄武岩纤维复合材。
纤维复合材的纤维为连续纤维；其受力方式设计成仅承受拉应力作用。
纤维复合材抗拉强度标准值应根据本规范第3.0.5条规定的置信水平，按强度率为95%的要求确定。
纤维复合材的安全性鉴定与所选用的配套结构胶同时进行。若该品牌纤维拟与其他品牌结构胶配套使用，应分别按下列项目重做适配性检验：
1 纤维复合材抗拉强度；
2 纤维复合材与混凝土正拉粘结强度；
3 纤维复合材层间剪切强度。