薄壁高速机海天第五代注塑机厂家

MAIII/SE
智慧、
锁模力从 900到14,000 kN
J6控制技术
注射全闭环
注射采用直线导轨，整移为导柱
标配比例背压
合模单元刚性：标准型
智能开合模
普通钢套
油脂润滑

全新MA伺服节能技术
创新成功技术

标准组件的持续改进和深层次开发，正如成功的“MA伺服节能技术”，不仅提供了更高的性能，同时也带来了更充裕的整体资源节约。自从2006年成功推出至今，我们已经销售了超过380,000台使用该创新技术的注塑机，是全球用户广受好评的机型，已经成为注塑行业的主力生产设备。
采用不对称磁场设计的电机，其转矩脉动小，可提高产品的加工精度，降低电机的噪音；速度可控范围广，从静止加速至额定转速采用恒转矩控制、基速以上采用恒功率控制，转速范围比异步电机有优势；伺服电机在低速时，传动效率也保持很高，远远异步电机，拥有宽广的范围。

专利技术
伺服电机+齿轮泵

伺服电机和齿轮泵之间的直连结构提供了更的驱动扭矩，为所有机器提供了更高响应的加减速度。具有自主知识专权的驱动系统是高安定性和高重复成型条件的真正优势。伺服电机的功率范围从11kW至65kWk均提高了系统压力，而且频率得到提升，从200mm/s增加到205mm/s。

全新的高驱力伺服系统与数字总线控制技术相结合，实现了高动态和高响应。依靠智能算法，优化注射工艺，这样就可以用普通换向阀取代闭环比例阀，而不会损失速度和压力。动态算法考虑模具重量、油温、润滑和其他条件，提供模具的佳工作环境。

1_注射油缸
2_液压马达
3_开/关阀
4_压力传感器
5_J6控制盒
6_齿轮泵
7_伺服电机
8_编码器
9_驱动控制器

多组份注塑成型发展与趋势

现在的多色成型，已不仅仅要求两种或是多种颜色塑料的简单结合，而在制品精度、外形美观、不同颜色塑料更好地融合，以及制品成型周期上都对注塑机提出了更高的要求，被广泛应用于汽车尾灯、打字机按键、仪表外壳、包装制品等塑件的生产中。
随着人们日常生活水平的提高，对注塑制品质量的要求也越来越高，、多功能、高产量、绿色环保成为注塑行业未来的发展方向。单色、单成分的塑料制品已经很难满足人们多样化的需求，于是出现了在同一塑件上含有两种或两种以上成分的塑料，如混色制品、夹心制品、多层制品等。

注塑机的伺服节能系列注塑机，配备了的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力，作出不同的频率输出，并对压力进行的闭环控制，实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及匹配和自动调整。
1、 采用性能的伺服控制器，伺服电动机等节能器件；
2、 灵敏的伺服控制系统，快速启动反应时间仅需0．04S；
3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制，相比传统机型重复精度提高；
4、 减轻开锁模的冲击，延长机械部件和模具的使用寿命；
5、 减少电力的使用，在理想工作状态下该机型比传统注塑机节电效率可达20%－80%；
6、 系统发热量远远低于传统注塑机，节约了冷却水30%左右的用量，延长了油路密封件和液压件的使用寿命；
7、 整行运行时噪音低，比传统注塑机明显下降。

问：海天注塑机怎么样？
答：海天注塑机国内，质量可靠，有！