关键词 |
小型注塑成型机,注塑机售后维修,注塑机小型,超大型注塑机 |
面向地区 |
产地 |
广东 |
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规格 |
4m*1m |
新旧程度 |
全新 |
颜色 |
蓝色 |
注塑机又叫做成型机或机。其为通过塑料成型模具将热塑性塑料或热固性塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。包括立式、卧式、全电式。注塑机可以对塑料进行加热,施加高压于熔融塑料,使其射出而将模具型腔充满。
注塑机械手应用
一、两板模:
(1) 自动脱模
A:夹取料头,分离料头 (夹取料头,让成品自动脱落分离成品与料头)。
B:分离不同状况的成品 (夹取料头,吸取或抱取成品分离成品与料头)。
C:吸或抱取成品分离成品(吸或抱取成品,让料头自动脱落分离成品与料头)。
(2) 手动脱模
A:夹取料头 (成品与料头连在一起,机械手取出后再人工分离成品与料头)。
B:吸取或抱取成品 (成品与料头连在一起,用机械手吸取或抱取成品)。
C:夹取料头,吸取或抱取成品(成品与料头在射出机顶出时,成品与料头已分开,
用机械手取出后,可分别置放料头和成品于不同处)。
二、三板模:
(1) 成品可自动脱落,料头不可自动脱落
A:夹取料头,成品自动脱落,分离成品与料头(单臂机械手)。
B:成品臂吸取或抱取成品,料头臂夹取料头,用机械手分离成品与料头(双臂机械手)。
(2) 成品、料头均不能自动脱落
A:成品臂吸取或抱取成品,料头臂夹取料头。用机械手使成品与料头分离(双臂机械手)。
B:料头臂夹取料头,成品臂扫落成品让其达成自动脱模方式,分离成品与料头。
提示:使用机械手,成品如果有倒扣,需在顶出后倒扣不影响成品直接取出。
所以开发模具时,应考虑产品是否合适使用机械手取出。
注塑机械手分类
Ⅰ、在注塑工业中适用的机械手按其智能程度可以分为以下两种类型:
1、基本型注塑机械手:该类型机械手一般包括固定模式程序和按生产工艺需求的教导模式程序。固定模式程序涵盖了注塑生产的几种标准工艺,利用工业控制器来做简单、规则和重复的动作。教导模式程序是特意为生产工艺的注塑机适用,通过把基本动作的有序而的编排达到成功取物的目的。
2、智能型注塑机械手:该类型机械手一般包括多点记忆置放、任意点待机、较多自由度等功能,一般采用伺服驱动,能够进行大限度的仿人执行比较复杂的操作,还可以通过配备的传感器,让其具有视觉、触觉和热觉功能,使其成为具有很高智能的注塑机器人。
Ⅱ、按其他分类方式分类如下:
驱动方式分为气动,变频,伺服。
按机械结构分为旋转式,横行式,侧取式。
按手臂结构分为单截,双截。
按手臂多少分为单臂和双臂。
按X轴结构分为挂臂式和框架式。
按照控制程序的不同分为多套固定程式和可自主编辑程式。
按手臂可移动区分设备大小,一般以100MM递增。
注塑机械手
1、使用机械手取制品,射出成型机可以无人看守操作,不怕无人或员工请假之顾虑。
2、实行一人一机制(包括剪水口、削披峰和打包),配备输送带,一人可看4-5台机,大量节省人力,减少工人工资。
3、人会疲劳,而机械手出产品的时间是固定的,不用休息,尤其是天热或夜班效果更加明显。
4、招高文化人员操作注塑机比较困难,普通生技人员技术性不高,责任心不强,造成生产和管理困难。
5、人与人相处总会产生矛盾,影响生产。使用机械手减压少了人工,内部不会因工作压力太大而产生矛盾,提高内部团结和公司的凝聚力。
注塑机的分类:
按合模部件与部件配置的型式有卧式、立式、角式三种
(1)卧式注塑机:
卧式注塑机是较常用的类型。其特点是总成的中心线与合模总成的中心线同心或一致,并平行于安装地面。它的优点是重心低、工作平稳、模具安装、操作及维修均较方便,模具开档大,占用空间高度小;但占地面积大,大、中、小型机均有广泛应用。
(2)立式注塑机:
其特点是合模装置与装置的轴线呈一线排列而且与地面垂直。具有占地面积小,模具装拆方便,嵌件安装容易,自料斗落入物料能较均匀地进行塑化,易实现自动化及多台机自动线管理等优点。缺点是顶出制品不易自动脱落,常需人工或其它方法取出,不易实现全自动化操作和大型制品;机身高,加料、维修不便。
(3)角式注塑机:
装置和合模装置的轴线互成垂直排列。根据总成中心线与安装基面的相对位置有卧立式、立卧式、平卧式之分:
①卧立式,总成线与基面平行,而合模总成中心线与基面垂直;
②立卧式,总成中心线与基面垂直,而合模总成中心线与基面平行。角式机的优点是兼备有卧式与立式机的优点,特别适用于开设侧浇口非对称几何形状制品的模具。
助力机械手的应用优势:
1、保障了各行业中工作现场重物的移载、搬运现场的操作人员的健康、安全,改善了工人的劳动条件;
2、劳动力的节省、生产效率的提高、产品品质的保障等多方面都有大改善,提高了劳动生产率;
3、可缩短产品改型换代的周期,减小相应的设备投资,助力机械手已成为现代制造业中不可或缺的一种自动化设备。