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热熔标线,道路划线,车位划线,停车场设计 |
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热熔涂料变色的原因：
热熔涂料熔融过程中温度过高 、热熔釜底部烧焦 、产品质量不合格 、涂料变质等都可能会导致变色问题发生 。因此，施工过程 中 ，要严格检测涂料的质量 ，控制好加热的温度，涂料熔融之前将热熔釜清理干净。
热熔标线反光效果不佳的原因：
如果高速公路热熔标线反光效果不佳，那么标线夜间反光效果不明显 。主要是由以下几个原因引起的：玻璃珠撒布不均匀 、预混和面撒玻璃珠杂质比较多 、粒径分布差 、涂料粘度较低 、流动性差 、路面凸凹不平。推车施工过程中，要控制好玻璃珠撒布的速度 、加强施工材料合格性检查，路面不平时则需要施工人员具备较高的施工技术水平。只有这样才能够尽可能减少路面对标线施工的影响。
热熔标线的流程：
1、测量放样：根据布置图放样和良好的符号，符号采用清晰的标记油漆，符号直径约为10毫米。在标志的末尾，虚线和障碍线的起点应标在道路上。咨询批准后核对错误报告，然后进行标线施工。
2、道路清扫：选择人工清扫路面，根据需要使用水洗和森林灭火器对路面进行吹扫，对路面前的线路进行必要的清扫，不得有灰尘等杂物。
3、标线：选择机械喷漆，玻璃珠加入涂料中，玻璃珠含量为0.8公斤/升，参加机械搅拌均匀前。按规范使用数量试喷并调整使用数量，直至达到规范要求后，方可正式施工。施工前对操作人员进行操作实践和测试，确保线路美观。在特殊情况下选择手动打标，手动打标，刷两层。
4、清理：在施工过程中，边排边清理，做到不抛、不洒、不滴、不漏、不污染、机械设备不漏油、不漏水。结束一段标线，捡起一段路面，坚持路面清洁，不损坏。
5、安全防护及产品防护：标线时，选择防护人员（旗手）与路锥相结合的方式进行安全防护，标线结束后进行路锥防护，不得在车辆油漆干滚前进行。
国外一项统计数字表明.道路标线与事故的相关概率为70%，能提高运输效率30%。鲜明完整的道路标线给司机和行人以良好的条件反射.可以有效地减少事故和提高行车效率。道路上的标志标线，具有严肃的法律地位，它是根据国家文通法规设置，又是交通法规的具体体现，是交通参与者的行为规范。(湘潭道路标线涂料)道路标线涂料与其他涂料油漆的作用和意义截然不同。
一般的涂料涂敷在物体表面上.主要起装饰作用.或防止钢铁腐蚀、木材溃烂的保护作用;特种涂料亦有各种特殊的功能作用。而道路标线涂料是一种安全的标记.也是一种“特殊语言”。交通安全管理部门利用道路标线涂料区划车辆行驶车道、渠化交通，从而达到加强交通安全管理、减少车辆及人身事故和美化城市道路的目的。
热熔突起型标线涂料
热熔突起型路面标线涂料是在普通反光标线涂料的基础上演变而来，添加适量的成型助剂，即可达到突起效果，热熔突起型标线涂料目前突起形状一般以块状为主，块状突起形状标线占市场份额99%以上，其他形状：圆点状，排骨状等。热熔突起型标线涂料生产相对简单，50℃时的抗压强度及施工性能即可。
道路标线涂料会影响到标线的性能的条件有哪些？
涂料溶解没做好就直接进行施工，那么施工后的标线是会很容易的出现脱落、开裂等情况，所以要在溶解的过程中需要有着丰富的经验的施工人员，还要严格的把控住整个过程。对于在道路标线涂料，也有着其性能影响的条件确实有很多，特别是由于我国地域辽阔，目前我国需要根据到地域特点研制适合不同气候条件的涂料。
双组份道路标线涂料不仅可以获得较高的初始逆反射值，同时在使用中标线的逆反射值随着时间下降缓慢。道路标线涂料的主要成膜物和粘结剂。我国市场上曾有过用环氧树脂作主要成膜物的双组分标线涂料，但因其含有有机溶剂，耐候性差且施工不便，故没有得到推广应用。
双组分结构型道路标线的突起部分为点状，其高度较振荡标线的突起块要小，分布较后者均匀，数量也要大，车轮压线时振荡效果更为柔和，这样行车起来更为安全。由于不规则的点状，使得标线在夜间具有在各个方向的反光性。
