工作电压24V驱动方式电磁电流1A充装量充满工作温度恒温
检查灭火器铅封是否完整。一旦灭火器打开，即使喷射不多，也按照规定的要求重新填充。填充后应进行密封试验，并牢固密封。检查可见部位防腐层的完整性。轻度脱落应及时修复。如有明显腐蚀，应送消防维修部门进行耐压试验、残留变形率和壁厚试验，合格者应进行防腐处理。瓶壁有裂纹、泄漏和明显变形，应报废。检查灭火器可见部件是否完整、腐蚀和损坏，组装检查安全帽是否通风。 每半年检查一次喷筒和喷射管道是否堵塞、腐蚀和损坏。刚性连接式喷筒是否能绕其轴线回转，并可在任意位置停留。 （水压试验、残余变形率和壁厚测定。灭火器每隔5年或表面明显腐蚀者应进行水压试验，在水压试验的同时应测定残余变形率，其值不得大于6%，试验后应进行壁厚测定，其值不得不包括腐蚀裕度在内的筒体壁厚。检验合格者应在灭火器筒体肩部用钢印打上试验年月和试验单位的代号。灭火器试验后清理内部杂物并进行干燥处理。 灭火器的检查和维护应由经过培训的人员进行；灭火器的维护和重新安装应由消防维护部门承担。维修后的灭火器质量应符合相关标准。维修单位应在维修或重新安装的灭火器明显位置附上不易脱落的标志，标志包括维修或重新安装的日期、维修单位名称和地址。
施工准备： 认真熟悉图纸，参照以下施工规范进行施工： 建筑设计防火规范?（GB-50016-2006） 气体灭火系统施工及验收规范 ?（GB-50263-2007） 洁净气体灭火剂剂系统标准? 工业金属管道工程施工及验收规范? 惰性气体灭火系统施工验收规范? 其他与本工程有关的设计规范及规程。 施工机具：套丝机、割管机、台钻、手电钻、电焊机、卷尺等。 材料进场： 管材、管道连接件应符合以下规定： 品种、规格、性能等应符合相应产品标准和设计要求，且应有出厂合格证与质量检测报告。 镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。 螺纹连接件不得有断纹、缺纹等现象。 成套装置与灭火剂贮存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系等系统组件，灭火剂输送管道及管道连接件的产品因具备下列要求： 出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件应符合要求。 系统组件无碰撞变形及其他机械性能性损伤。3）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。 铭牌清晰、牢固、方向正确。 同一规格的灭火剂贮存容器，其高度差不宜超过20。6)同一规格的驱动气体贮存容器，其高度差不宜超过10 系统中采用的不能复验的产品，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。 阀驱动装置应符合以下要求： 电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活，无卡阻现象。 气动驱动气体贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%。气体驱动管道上的单向阀应启闭灵活，无卡阻现象。 机械驱动装置应传动灵活，无卡阻现象。 、 管道应固定牢靠，管道支、吊架的大间距应符合下表规定 ?支、吊架之间大间距 、 支架与末端喷嘴间的间距不应大于500 支架安装形式详见附图。
消防气体灭火系统一般由灭火剂储存瓶组、液流止回阀、气流止回阀、压力开关、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、歧管、释放管网和报警灭火控制器组成。 无管网（预制）自动灭火装置是集灭火剂贮存容器部件、管路、喷嘴、阀门驱动装置、火灾探测部件和控制器于一体，能够自动检测和灭火的柜式灭火装置。 柜式低压CO2自动灭火系统的主要部件包括灭火剂储存装置（包括制冷机组、液位计、压力指示器、安全泄压阀、加注阀、平衡阀等部件）、总阀、选择阀、维护阀、机械紧急启动装置、隔膜式安全泄压阀、喷嘴、管路及管道附件等。 低压CO2自动灭火系统由灭火剂储存装置（包括制冷机组、液位计、压力指示器、安全泄压阀、加注阀、平衡阀等部件）、装置控制柜、总阀、选择阀、维修阀、机械紧急启动装置、安全泄压阀、喷嘴、管路及管道附件等组成。 消防系统主要部件： 灭火剂贮存容器 灭火剂储存容器长期处于加压工作状态，是气体灭火系统的主要部件之一，对系统的正常运行有很大影响。灭火剂贮存容器不仅要贮存灭火剂，而且也是系统工作的动力源，为系统的正常运行提供足够的压力。 系统的主要组成部分： 容器阀 容器阀是指安装在灭火剂贮存容器出口处的控制阀。它的作用通常是用来密封灭火剂。发生火灾时，自动或手动打开，释放灭火剂?电磁瓶头阀阀门安装在启动钢瓶上，将启动气体密封在钢瓶内。发生火灾时，控制器发出灭火指令，打开电磁阀，开始放气，打开灭火剂储存容器上的容器阀和相应的选择阀。 选档阀 选择阀是组合分配系统中用于控制灭火剂向防火区释放的阀门。选择阀通常是关闭的，选择阀的启动方式有气动和电动两种。无论电动还是气动选择阀，都应配备手动执行器，使阀门在自动故障时仍能打开。选择阀是一种气动快开阀，其工作原理是当控制气体推动驱动缸活塞带动曲柄运动，使转轴旋转时，主阀处于可开启状态，主阀在灭火剂的压力下开启，释放灭火剂。在紧急情况下，它可以直接拉动手柄打开选择阀，释放灭火剂。 单向阀 单向阀用于控制介质的流向。单向阀分为液流单向阀和气流单向阀。流量止回阀可防止灭火剂倒流到空瓶内或灭火剂从卸载的贮瓶界面泄漏。气流止回阀用于控制启动气体打开相应阀门。
贮瓶间和有预制灭火系统的保护区域内的环境温度宜为-10℃～50℃。 灭火剂输送管道采用无缝钢管。采用法兰连接时，焊后应进行内外镀锌处理。镀锌无缝钢管不再隋表的焊接连接，它也是非常重要的。选择阀等个别连接件需要法兰焊接连接时，应对焊接时损坏的镀锌层进行防腐处理。穿墙套管的长度应与壁厚相等，套管穿楼板的长度应楼板50mm。管道与套管之间的缝隙应采用柔性不燃材料填塞。 管道末端的喷嘴应用支架固定，支架与喷嘴之间的管道长度不应超过500mm。为安全，当管道需要穿过建筑楼层时，应在每层建一个防摇支架。同样，当水平管改变方向时，摇摆支撑也要设防。 灭火剂输送管道安装完成后，接下来进行气压严密性试验和水压强度试验。 在水压强度试验合格后或气力严密性试验前，应对灭火剂输送管道进行吹扫。管道的吹扫一般采用压缩空气或氮气。吹扫时，管道末端气体流速不小于20m/S，后用白布检查，直至无锈迹、水渍、灰尘等污物。还有，要记住灭火剂输送管道的外表面要涂成红色。 安装在吊顶下无装饰罩的喷嘴，连接管的管端螺纹不得露出吊顶；带有装饰盖的喷嘴，装饰盖与吊顶紧紧贴在一起。安装喷嘴时，别忘了仔细检查其型号、规格和喷孔方向。
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保养条例 自然保护区检查 进出自然保护区的必要通道应畅通无阻；各类报警系统、安全标志要清洁、、醒目；照明灯具和安全设备nt照明灯具应完好。 检查感烟探测器、温度探测器外层，无粉尘和空气污染（如轻烟尘、油漆等），其灵敏度；检查喷嘴的喷嘴不得堵塞排污泵。 泡沫灭火剂储存容器的维修保养 每年对泡沫灭火剂储存容器进行称重或检查储存压力。如果小于控制值限值，则封存或重新更换。 消防控制板维修保养 检查开关电源和显示灯的可靠水平； 消防控制板启动实验是否一切正常。 气体灭火系统软件的维修和维护 检查继电器与调压阀连接的传输线是否完好，连接端子是否松动或脱落。 将继电器从启动油缸上拆下，检查其姿态是否灵活。 解除报警和自动报警 控制系统与电动执行机构的连接设备通过仿真实验的方式，检验自动控制系统、报警和延时动作的灵敏度和姿态可靠性。 检查贮存容器开启时机构的可信度。 检查泡沫灭火剂储存容器阀门和启动容器阀门的安全装置和管道阀门的通风口。 检查所有气瓶表面的耐腐蚀性和涂层掉落情况。 系统对中心所有塑料软管进行外观检查。如果发现所有缺陷，应拆卸或更换塑料软管或对塑料软管进行交流耐压试验。 从系统软件中取出止回阀，检查其密封状况和开启姿态的易用性。 采用气动和手动方式检查所有选择阀的开启姿态是否方便可靠。
可按下保护区外或控制操作面板上的“紧急停止按钮”，终止控制灭火指令的发出。 手动控制模式 当控制器上的控制方式选择锁置于“手动”位置时，灭火控制器处于手动控制状态。此时，当火灾探测器发出火灾报警信号时，控制器会在不启动灭火装置的情况下发出火灾声光报警信号。当人员观察确认火灾发生时，可按下保护区外或控制器操作面板上的“紧急启动按钮”，启动灭火装置，释放灭可按下保护区外或控制操作面板上的“紧急停止按钮”，终止控制灭火指令的发出。 手动控制模式 当控制器上的控制方式选择锁置于“手动”位置时，灭火控制器处于手动控制状态。此时，当火灾探测器发出火灾报警信号时，控制器会在不启动灭火装置的情况下发出火灾声光报警信号。当人员观察确认火灾发生时，可按下保护区外或控制器操作面板上的“紧急启动按钮”，启动灭火装置，释放灭火剂，灭火。但报警信号依然存在。 无论装置处于自动或手动状态，按下任何一个紧急启动按钮，均可启动灭火装置，释放灭火剂，灭火。同时，控制器立即进入灭火报警状态。 应急机械启动方式 当控制器发生故障时，值班人员判断为火灾时，应立即通知现场所有人员撤离现场。确定所有人员撤离现场后，可按以下步骤实施应急机械启动：手动关闭联动设备，切断电源；打开保护区对应的选择阀；分组或逐一打开相应保护区储存瓶组上的容器阀门，立即灭火。 紧急启动/停止工作模式 在紧急情况下使用。案例一：值班人员发现火灾a气体灭火控制器不发出声光报警信号，应立即通知现场所有人员撤离现场；确认所有人员撤离现场后方可按下紧急启动/停止按钮，系统立即实施灭火操作；情况二：当气体灭火控制器发出声光报警信号，处于延迟阶段时，如果发现没有火警，可立即按下紧急启动/停止按钮，系统将停止灭火操作，避免不必要的损失。火剂，灭火。但报警信号依然存在。 无论装置处于自动或手动状态，按下任何一个紧急启动按钮，均可启动灭火装置，释放灭火剂，灭火。同时，控制器立即进入灭火报警状态。 应急机械启动方式 当控制器发生故障时，值班人员判断为火灾时，应立即通知现场所有人员撤离现场。确定所有人员撤离现场后，可按以下步骤实施应急机械启动：手动关闭联动设备，切断电源；打开保护区对应的选择阀；分组或逐一打开相应保护区储存瓶组上的容器阀门，立即灭火。 紧急启动/停止工作模式 在紧急情况下使用。案例一：值班人员发现火灾a气体灭火控制器不发出声光报警信号，应立即通知现场所有人员撤离现场；确认所有人员撤离现场后方可按下紧急启动/停止按钮，系统立即实施灭火操作；情况二：当气体灭火控制器发出声光报警信号，处于延迟阶段时，如果发现没有火警，可立即按下紧急启动/停止按钮，系统将停止灭火操作，避免不必要的损失。
