灭火极限16%蒸发温度-16℃沸点-16℃大浓度10.5%气体密度16KG/m³
由上述可知，《规程》中明确规定了七氟丙烷气瓶检测3年一检。七氟丙烷灭火系统应用广泛，技术成熟，也备受客户的信赖。但七氟丙烷市场鱼龙混杂，有很多公司以次充好，气瓶内充装的是浓度不足的七氟丙烷药剂或者是1211、1301等含氟药剂，这些浓度不足的七氟丙烷药剂在发生火灾时达不到灭火要求的剂量，导致灭不了火，或者在长期使用中造成七氟丙烷气瓶开裂、腐蚀，有气瓶爆炸的危险。 像这种充装假药剂、气瓶瓶壁不厚、药剂含水量过高、瓶壁锈蚀等问题的存在，如果按照标准每三年进行定期检测，也能够及时发现内部腐蚀、外部锈蚀的问题，避免事故的发生。本来是用来防护火灾的，却变成了另一种潜在的危险，使用单位需要高度重视，按照七氟丙烷气瓶检测规定，寻找有资质、有实力、经验丰富的消防气瓶检测单位进行七氟丙烷3年一检测。
七氟丙烷钢瓶检测的必要性 消防气瓶包括七氟丙烷钢瓶、高压二氧化碳钢瓶混合气体钢瓶在使用的时间较长后，瓶体会因为外界污染受到腐蚀而变薄，也会因为瓶体内有水分或其他杂质腐蚀钢瓶而出现裂纹，若遇高热，容器内压增大。七氟丙烷钢瓶不及时检测，就会出现开裂和爆炸的危险，存在重大安全隐患，严重时可危及周围人员，造成人员伤亡，而相关人员也将承担相应的法律责任
车用气瓶（注14）、消防灭火用气瓶使用的环境温度应当满足相关标准的要求。 注1-2：压缩气体、高（低）压液化气体、低温液化气体、溶解气体、吸附气体、混合气体等瓶装气体的分类以及常用气体物性参数见附件B。 气瓶的定期检验周期按照表9-1执行。气瓶（车用气瓶除外）的定期检验日期应当从气瓶制造日期起计算，车用气瓶的定期检验日期应当从气瓶使用登记日期起计算，但制造日期与使用登记日期的间隔不得超过1个定期检验周期。 检验机构可以根据气体质量和气瓶的实际使用情况适当缩短检验周期；
消防钢瓶定期检测可有效避免钢瓶内外壁出现问题、瓶头阀年久失效、瓶内气体错装混装等情况及使用过程产生严重的安全隐患，发现并排除这些安全隐患、防止事故的发生。 气体灭火系统是保护重要场所设备的，确保灭火系统处于正常运转状态尤为重要，否则一旦遇火情，引发的损失将是非常大的。所以大家要定期检查一下消防钢瓶的情况，如果发现异常要及时更换，以免造成不必要的损失。
七氟丙烷3年一检测能够及时发现压力表掉压、内部腐蚀、外部锈蚀、充装假药剂的问题，避免事故发生。 还有一种情况是需要更换七氟丙烷灭火系统的。 上文说到了七氟丙烷检测时可以及时发现一些问题，只需要更换配件即可，但还有一种情况是需要更换七氟丙烷灭火系统的。七氟丙烷灭火系统在长期使用中，压力表、钢瓶和其他配件因为外部环境的作用容易受到腐蚀，瓶体锈蚀、容器阀、先导阀等腐蚀动作不灵敏，无法通过消防气瓶检测充装和拆卸清洗恢复系统的正常使用；或者是压力表和钢瓶无任何问题，但系统其他气体灭火配件折损严重，且一些重要部件已退出市场，无法恢复原有系统正常的灭火功能。以上两种情况，出于安全姓的考虑，一般厂家都会建议使用单位更换灭火系统，保障人员及防护区的安全。
具有消防联动功能的火灾自动报警系统的保护对象中应设置消防控制室。 消防控制室内设置的消防设备应包括火灾报警控制器、消防联动控制器、消防控制室图形显示装置、消防电话总机、消防应急广播控制装置、消防应急照明和疏散指示系统控制装置、消防电源监控器等设备或具有相应功能的组合设备。消防控制室内设置的消防控制室图形显示装置应能显示本规范附录A 规定的建筑物内设置的全部消防系统及相关设备的动态信息和本规范附录 B 规定的消防安全管理信息，并应为远程监控系统预留接口，同时应具有向远程监控系统传输本规范附录 A 和附录 B 规定的有关信息的功能。 消防控制室应设有用于火灾报警的外线电话。 消防控制室应有相应的竣工图纸、各分系统控制逻辑关系说明、设备使用说明书、系统操作规程、应急预案、值班制度、维护保养制度及值班记录等文件资料。 消防控制室送、回风管的穿墙处应设防火阀。 消防控制室内严禁穿过与消防设施无关的电气线路及管路。 消防控制室不应设置在电磁场干扰较强及其他影响消防控制室设备工作的设备用房附近。 消防控制室内设备的布置应符合下列规定： 设备面盘前的操作距离，单列布置时不应小于 1.5；双列布置时不应小于 2 在值班人员经常工作的一面，设备面盘至墙的距离不应小于 3 设备面盘后的维修距离不宜小于 1 设备面盘的排列长度大于 4时，其两端应设置宽度不小于 1的通道。 与建筑其他弱电系统合用的消防控制室内，消防设备应集中设置，并应与其他设备间有明显间隔。 消防控制室的显示与控制，应符合现行国家标准《消防控制室通用技术要求》GB 25506 的有关规定。 消防控制室的信息记录、信息传输，应符合现行国家标准《消防控制室通用技术要求》GB 25506 的有关规定。
报警区域的划分应符合下列规定： 报警区域应根据防火分区或楼层划分；可将一个防火分区或一个楼层划分为一个报警区域，也可将发生火灾时需要同时联动消防设备的相邻几个防火分区或楼层划分为一个报警区域。 电缆隧道的一个报警区域宜由一个封闭长度区间组成，一个报警区域不应超过相连的3 个封闭长度区间；道路隧道的报警区域应根据排烟系统或灭火系统的联动需要确定，且不宜超过150 甲、乙、丙类液体储罐区的报警区域应由一个储罐区组成，每个 50000及以上的外浮顶储罐应单划分为一个报警区域。 列车的报警区域应按车厢划分，每节车厢应划分为一个报警区域。 探测区域的划分应符合下列规定： 探测区域应按立房(套)间划分。一个探测区域的面积不宜超过 500 ；从主要入口能看清其内部，且面积不超过 1000 的房间，也可划为一个探测区域。 红外光束感烟火灾探测器和缆式线型感温火灾探测器的探测区域的长度，不宜超过 100； 空气管差温火灾探测器的探测区域长度宜为 下列场所应单划分探测区域： 敞开或封闭楼梯间、防烟楼梯间。 防烟楼梯间前室、消防电梯前室、消防电梯与防烟楼梯间合用的前室、走道、坡道。 电气管道井、通信管道井、电缆隧道。 建筑物闷顶、夹层。
Cf—该液体（保护对象）蒸气在空气中燃烧下限浓度（％，体积比）； M—该液体的分子量； K—防护区高环境温度或该液体工作温度（按其中大值，温度） V—防护区的容积（m）。 本条规定了图书、档案、票据及文物资料等防护区的灭火设计浓度宜采用10％。应该说明，依据本规范3.2.1条，七氟丙烷只适用于扑救固体表面火灾，因此上述规定的灭火设计浓度，是扑救表面火灾的灭火设计浓度，不可用该设计浓度去扑救这些防护区的深位火灾。 固体类可燃物大都有从表面火灾发展为深位火灾的危险；并且，在燃烧过程中表面火灾与深位火灾之间无明显的界面可以划分，是一个渐变的过程。为此，在灭火设计上，立足于扑救表面火灾，并顾及到浅度的深位火灾的危险；这也是制定卤代烷灭火系统设计标准时国内外一贯的做法。 如果单纯依据《气体灭火系统—物理性能和系统设计》标准所给出的七氟丙烷灭固体表面火灾的灭火浓度为5.8％的数据，而规定上述防护区的低灭火设计浓度为 7.5％，是不恰当的。因为那只是单纯的表面火灾灭火浓度，《气体灭火系统—物理性能和系统设计》标准所给出的这个数据，是以正庚烷为燃料的动态灭火试验为基础的，它当然是单纯的表面火灾，只能在热释放速率等方面某种程度上代表固体表面火灾，而对浅度的深位火灾的危险性，正庚烷火不可能准确体现。 本条规定了纸张类为主要可燃物防护区的灭火设计浓度，它们在固体类火灾中发生浅度深位火灾的危险，比之其他可能性更大。扑灭深位火灾的灭火浓度要远大于扑灭表面火灾的灭火浓度；且对于不同的灭火浸渍时间，它的灭火浓度会发生变化，浸渍时间长，则灭火浓度会低一些。 制定本条标准应以试验数据为基础，但七氟丙烷扑灭实际固体表面火灾的基本试验迄今未见国内外有相关报道，无法借鉴。所以只能借鉴以往国内外制定其它卤代烷灭火系统设计标准的有关数据，它们对上述保护对象，其灭火设计浓度约取灭火浓度的1.7~2.0倍，浸渍时间大都取10。故本条规定七氟丙烷在上述防护区的灭火设计浓度为10％，是灭火浓度的1.72倍。
系统计算过程中初选充装量， 本条所做的规定，是为七氟丙烷在管网中的流动性能要求及系统管网计算方法上的要求而设定的。我国国家标准《卤代烷1301灭火系统设计规范》2和美国标准《卤代烷1301灭火系统标准》中都有相同的规定。 3.3.12 管网设计布置为均衡系统有三点好处：一是灭火剂在防护区里容易做到喷放均匀，利于灭火；二是可不考虑灭火剂在管网中的剩余量，做到节省；三是减少设计工作的计算量，可只选用一种规格的喷头，只要计算“不利点”这一点的阻力损失就可以了。 均衡系统本应是管网中各喷头的实际流量相等，但实际系统大都达不到这一条件。因此，按照惯例，放宽条件，符合一定要求的，仍可按均衡系统设计。这种规定，其实质在于对各喷头间工作压力大差值容许有多大。过去，对于可液化气体的灭火系统，国内外标准一般都按流程总损失的10％确定允许大差值。如果本规范也采用这一规定，在按本规范设计的七氟丙烷灭火系统中，按第二级增压的条件计算，可能出现的大的流程总损失为，允许的大差值将即当“不利点”喷头工作压力是，“利点”喷头工作压力可达，由此计算得出喷头之间七氟丙烷流量差别接近20％（若按第三级增压条件计算其差别会更大）。差别这么大，对七氟丙烷灭火系统来说，要求喷射时间短、灭火快，仍将其认定是均衡系统，显然是不合理的。 上述制定允许大差值的方法有值得商榷的地方。管网各喷头工作压力差别，是由系统管网进入防护区后的管网布置所产生的，与储存容器管网、汇流管和系统的主干管没有关系，不应该用它们来规定“允许大差值”；更何况上述这些管网的损失占流程总损失的大部分，使终结果误差较大。 本规范从另一个角度考虑——相互间发生的差别用它们自身的长短去比较来考虑，故规定为：“管网的第1分流点至各喷头的管道阻力损失，其相互之间的大差值不应大于20％”。虽然允许差值放大了，但喷头之间的流量差别却减小了。经测算，当第1分流点至各喷头的管道阻力损失大差值为20％时，其喷头之间流量大差别仅为10％左右。
