电流1A充装量充满工作温度恒温工作电压24V驱动方式电磁
检查灭火器铅封是否完整。一旦灭火器打开，即使喷射不多，也按照规定的要求重新填充。填充后应进行密封试验，并牢固密封。检查可见部位防腐层的完整性。轻度脱落应及时修复。如有明显腐蚀，应送消防维修部门进行耐压试验、残留变形率和壁厚试验，合格者应进行防腐处理。瓶壁有裂纹、泄漏和明显变形，应报废。检查灭火器可见部件是否完整、腐蚀和损坏，组装检查安全帽是否通风。 每半年检查一次喷筒和喷射管道是否堵塞、腐蚀和损坏。刚性连接式喷筒是否能绕其轴线回转，并可在任意位置停留。 （水压试验、残余变形率和壁厚测定。灭火器每隔5年或表面明显腐蚀者应进行水压试验，在水压试验的同时应测定残余变形率，其值不得大于6%，试验后应进行壁厚测定，其值不得不包括腐蚀裕度在内的筒体壁厚。检验合格者应在灭火器筒体肩部用钢印打上试验年月和试验单位的代号。灭火器试验后清理内部杂物并进行干燥处理。 灭火器的检查和维护应由经过培训的人员进行；灭火器的维护和重新安装应由消防维护部门承担。维修后的灭火器质量应符合相关标准。维修单位应在维修或重新安装的灭火器明显位置附上不易脱落的标志，标志包括维修或重新安装的日期、维修单位名称和地址。
消防气体灭火系统一般由灭火剂储存瓶组、液流止回阀、气流止回阀、压力开关、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、歧管、释放管网和报警灭火控制器组成。 无管网（预制）自动灭火装置是集灭火剂贮存容器部件、管路、喷嘴、阀门驱动装置、火灾探测部件和控制器于一体，能够自动检测和灭火的柜式灭火装置。 柜式低压CO2自动灭火系统的主要部件包括灭火剂储存装置（包括制冷机组、液位计、压力指示器、安全泄压阀、加注阀、平衡阀等部件）、总阀、选择阀、维护阀、机械紧急启动装置、隔膜式安全泄压阀、喷嘴、管路及管道附件等。 低压CO2自动灭火系统由灭火剂储存装置（包括制冷机组、液位计、压力指示器、安全泄压阀、加注阀、平衡阀等部件）、装置控制柜、总阀、选择阀、维修阀、机械紧急启动装置、安全泄压阀、喷嘴、管路及管道附件等组成。 消防系统主要部件： 灭火剂贮存容器 灭火剂储存容器长期处于加压工作状态，是气体灭火系统的主要部件之一，对系统的正常运行有很大影响。灭火剂贮存容器不仅要贮存灭火剂，而且也是系统工作的动力源，为系统的正常运行提供足够的压力。 系统的主要组成部分： 容器阀 容器阀是指安装在灭火剂贮存容器出口处的控制阀。它的作用通常是用来密封灭火剂。发生火灾时，自动或手动打开，释放灭火剂?电磁瓶头阀阀门安装在启动钢瓶上，将启动气体密封在钢瓶内。发生火灾时，控制器发出灭火指令，打开电磁阀，开始放气，打开灭火剂储存容器上的容器阀和相应的选择阀。 选档阀 选择阀是组合分配系统中用于控制灭火剂向防火区释放的阀门。选择阀通常是关闭的，选择阀的启动方式有气动和电动两种。无论电动还是气动选择阀，都应配备手动执行器，使阀门在自动故障时仍能打开。选择阀是一种气动快开阀，其工作原理是当控制气体推动驱动缸活塞带动曲柄运动，使转轴旋转时，主阀处于可开启状态，主阀在灭火剂的压力下开启，释放灭火剂。在紧急情况下，它可以直接拉动手柄打开选择阀，释放灭火剂。 单向阀 单向阀用于控制介质的流向。单向阀分为液流单向阀和气流单向阀。流量止回阀可防止灭火剂倒流到空瓶内或灭火剂从卸载的贮瓶界面泄漏。气流止回阀用于控制启动气体打开相应阀门。
保护区内无声光报警。《气体灭火系统设计规范》规定，保护区内的疏散通道和出口应设置应急照明和疏散指示标志。保护区内应设置火灾声光报警器，必要时可增设闪光报警器。保护区入口应设置火灾声光报警器和灭火剂喷洒指示灯，以及保护区内采用的相应气体灭火系统的性标志。灭火剂喷洒指示灯的信号应保持到保护区域通风，然后手动释放。但在实际设计或施工中，往往被忽视，或只设置一个报警装置，或只设置在保护区内。但在警告外面人员“机房发生火灾”的同时，也要警告机房内部的工作人员。无人空中机房也有正常的检修维护工作，的人员安全撤离。理想的方法是在机房内设置警铃和声光报警器同时，其中用警铃通知机房区域发生火灾，即两个探测器中的一个已动作，同时声光报警器响起通知火灾已被系统确认，处于延时喷淋阶段。出口外并联一个警铃，里外同时响，门外设置“放气指示灯”。这样就对机房内的人和机房外的人进行了警告，从而准确地识别火灾发展进度，有利于整个机房的灭火和疏散。 学位会增加。因此，应安装感烟探测器，以利于及早有效发现火情。4.3目前在机房消防设计中一般采用：吊顶采用点式恒温、点式感烟探测器。在检测速度方面，对于某些机房的配置，上述方法并不是理想的。要考虑烟感的安装位置和数量，要考虑探测器本身的厚度（烟雾向上）。检测速度总是差强人意。在实际工程中，如果有密封性能好的大型机柜
