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一、注意事项
1、接入电源进行可靠接地。否则,万一发生电气故障,可避免触电等对操作人员的伤害,将损失控制在小限度。
2、作业过程中,若全自动端子机出现异常,先关掉电源,并及时请的机修人员进行维修调试。
3、可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动,否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。
4、作业过程中,全自动端子机电源未断开前,禁止将手或身体任何部位触摸刀片或放入可能移动的工位,以免造成工伤事故。
5、发生了打掉端子或端子卡料的情况时,断开端子机的电源,用镊子等工具作业,请勿直接将手伸入端子机内拿取。
6、对机器进行维护和保养时,如有两人及以上的人员同时进行,需互相确认有安全保障后才可操作。
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第四步、第四步很重要,他是一个装料的进程:全自动端子机装上需要打的端子,运用内六角板手调理进料压板,使端子能够轻松经过,目测送料方位是不是适合,若不合适,进行调理,运用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调理缧杆进行调理,直至佳情况,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始工作。
第五步、全自动端子机测验拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测验,首要参照《拉力测验对照表》详细操作方法如下,按下拉力测验归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测验,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员从头调理,直到达标准值后停止。
第六步、试产10PCS送IPQC进行首件承认,查验OK,方可进行批量出产,出产进程中操作员有必要自检所打端子是不是有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测验,出产完成后整理好良品、废次品,并整理洁净机台周边的环境卫生。
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全自动端子机更换端子和刀具时,先断开电源,再进行更换作业,并对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动,严禁在机器运作中进行操作。对于一些全自动端子机常见问题都是需要去了解到的,只有这样才能够更好的应对设备使用过程当中可能会出现的一些突发情况,具备更好的操作技能。
定期做好设备维护,检查全自动端子机各部件工作是否正常,所有连接件和紧固件有否松动,确保设备的安全防护装置可靠,并清理干净机台周边的环境卫生,及时消除不安全因素,下次使用全自动端子机的时候不会因为边角料的残留等隐患而引起安全事故的发生。
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二、全自动端子机作业顺序
1. 确认线卡指示;端子/ 模具确认2. 找模具3. 将模具装在压力机上 用杠杆将模具固定在压力机上4. 找端子5. 端子轮固定在压力机上6. 将端子安装到模具7. 电源开关,红色按钮,需要镀锡把锡炉打开8. 显示器操作:按照图纸输入作业要求-线径,长度,脱皮…9. 打端位置 /高度调整:① 打端位置及高度调整;② 高度值调整10. 样品外观检查:① 样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异);② 检查芯线漏出,不良端子等11. 打端高度/拉力检查:① 使用拉力测试机;② 测定方法:参考附加内容12. 外观自主检查:① 按时抽样检查;② 检查沾锡,端子是否良好13. 记录管理:作业完毕填写裁线记录,填写后放在机器侧面位置
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1、确保终端子机的电压安全:在安装使用前,先充满正确的电压,以确保正确的运行。
2、检查终端子机:在使用终端子机之前,先检查以确保没有问题或者损坏,以便稳定的运行。
3、操作终端子机:在使用终端子机时,应遵守相关的操作步骤,以良好的使用效果;
4、设定终端机:在安装完毕终端子机之后,应按照系统的要求进行正确的设定,以良好的使用效果;
5、维护终端子机:为了确保终端子机的正常使用,应定期进行检查和维护保养,以良好的性能;
6、遵守使用规定:在使用终端子机时,应严格按照相关规定使用,以免出现事故发生;
7、削减能源的消耗:终端子机的使用有时需要一定的能源消耗,应采用比较低的能效设备的正常使用;
8、预防安全风险:在使用终端子机的过程中,应注意防止发生安全风险,并及时采取措施,以确保安全。
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操作规程:
1、确认机台防呆及治具;
2、整理好脚踏板及电源线,将电源线插头插入插座;
3、打开机台电源开关,轻踩脚踏板确认机台运行正常,关闭电源;
4、将确认好的端子装入卡座中,使端子铆压口刚好对准刀片口的位置,松开送料固定板的螺丝使端子卡紧;
5、整理好一把去完皮的线材放在放线钩上,打开机台电源开关;
6、右手拿出一根线材,用左手将芯线分开成扇形;
7、将分好的芯线放入端子铆口,前端抵到定位挡板;
8、轻踩脚踏开关完成端子铆压,确认铆压外观OK,给IPQC确认OK后开始铆
主营行业:工厂设备回收 |
公司主营:高价回收喷涂设备,回收二手喷涂线,自动喷油线回收,烤漆线回收--> |
主营地区:深圳东莞广州惠州 |
企业类型:私营独资企业 |
公司成立时间:2014-11-03 |
经营模式:生产+贸易型 |
公司邮编:518000 |