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电线电缆出现问题的修复方法:
一、适用围电线电缆的PVC绝缘层和护套层出线局部缺陷时,允许进行进行修补,如断胶、塌坑、脱节、皱褶、凹凸、耳朵、包棱、击穿、接头等现象。
二、使用的材料和器械:
原材料用相同塑料的塑料条、皮、块、管,原材料应平整光、干净,无其他缺陷。
使用的器械是细木锉、刀、剪、钳子、螺丝刀、铜片或平整光的电缆纸。塑料焊接用热风塑焊枪、电烙铁、焊枪功率在300W以上。
三、局部缺陷的修补方法:
1.击穿点、孔眼、塌坑等修补方法
用刀修整缺陷,并剖割成45角的坡形状大小一致的塑料块,放在修补区上,用钳子或螺丝刀固定好,然后用热风速焊枪连续焊好,用铜片压实、压紧、压平。焊接塑料时,注意焊枪热风温度不要太高,以免修补处塑料焦烧。修好后的缺陷处经火花机试验,不击穿为合格。
2.断胶、裂纹、凹陷、口子等修补方法
用刀在塑料层缺陷部位割成45角的坡形,去形状、颜色、厚度一致的塑料块或条,用钳子或螺丝刀固定好后,用热风速焊枪接好,然后用铜片压实、压紧、压平,后经火花机试验,不击穿为合格。
3.大接头的修补方法
1)一般大接头的修补:把断胶的两边用刀在塑料层上沿圆周割削成45角的坡形,取清洁干净、颜色和厚度一致,长度和外径与断胶处一致的塑料管,在管一侧沿轴线上割削成相互为45角的开口套在断胶处,用细铜丝等距离扎紧,然后用相同的塑料条在热风塑焊枪的焊接下,粘接焊好,再用铜片压实、压紧、压平。经火花机试验不击穿为合格。
2)生产过程中大接头的修补:在生产过程中,由于其他原因在成暂时停车,护套断开,可以连续接头。其方法是,把塑料护套割削成45角的圆周坡形,退到机头,伸入模芯嘴内30mm长,然后跑胶,把胶跑好后,机组人员相互配合好,开车时用手把塑料层连接好,然后再整形修补。
我们看到市场上面卖的电缆产品玲琅满目,高低贵贱各不相同。很多人再买东西的时候占着图便宜的心理,但是,像电缆这类的产品,它的生产技术方面的含量不是太高,原材料也都差不多,要是一个电缆产品价格过于便宜,那么产品的数量和质量都是值得推敲的。
我们在选择电缆产品的时候,要知道的是,电缆类产品是有严格的标准的。
1、冷冻法:该法也是上个世纪九十年代提出的,废旧电缆回收采用液氮做制冷剂,使废线缆在低的温度下变脆,然后经过破碎和震动,使塑料皮与铜线段分离,我国在“八五”期间也曾经立项研究,但此法的缺点是成本高,难以进行工业化的生产。
2、手工剥皮法:该法采用人工进行剥皮,效率低、成本高,而且工人的操作环境较差;
3、化学法:化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的,一些曾进行研究,我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法处理,对环境有较大的影响,故很少采用;
4、焚烧法:焚烧法是一种传统的方法,使废线缆的塑料皮燃烧,然后回收其中的铜,但产生的烟气污染为严重,同时,在焚烧过程中铜线的表面严重氧化,降低了金属回收率,废旧电缆回收已经被各国严格禁止;
5、机械剥皮法:采用线缆剥皮机进行处理,该法仍需要人工操作,属半机械化,劳动强度大,效率低,而且只适用处理粗径线缆;
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