惠州灌浆料加固技术规程

H60宝和汇辰灌浆料试验步骤
E.4.1 圆柱体劈裂抗拉强度试验步骤应符合下列规定：
1 试件从养护室取出后应及时进行试验。先将试件擦拭干净，与垫层接触的试件表面应清除掉一切浮渣和其他附着物；
2 标出两条承压线。这两条线应位于同一轴向平面，并彼此相对，两线的末端应能在试件的端面上相连，以判断划线的正确性；
3 将嵌有试件的试验装置于试验机中心，在上下压头与试件承压线之间各垫一条截面尺寸为2mm×2mm木垫条，圆柱体试件的水平轴线应在上下垫条之间保持水平，与水平轴线相垂直的承压线应位于垫条的中心，其上下位置应对准（图E.4.1）；
4 施加荷载应连续均匀地进行，并控制在1~1.5min内破坏；
5 试件破坏时，应记录其大荷载值及破坏形式。

图E.4.1 试件安装示意图
1－试件；2－木垫条
E.4.2 当按本附录第E.4.1条规定的试验步骤进行试验时，若试件的破坏形式不是劈裂破坏，应检查试件的上下对中情况是否符合要求；若对中没有问题，应检查试件的原材料是否固化不良，或不属于富填料的粘结材料。

宝和汇辰灌浆料试样成型模具
D.2.1 试样成型模具的制备应符合下列规定：
1 成型模具由一对尺寸为400mm×400mm×1600mm光洁的钢板组成，其中一块作为压板，另一块作为织物铺层的模板。在模具的上下各有一对长500mm的10号或12号槽钢；在槽钢端部钻有D＝18mm的螺孔，并配有4根用于拧紧施压的直径d＝16的螺杆、螺帽及套在螺杆上的压力弹簧，作为纤维织物粘合成试样时的施压工具；
2 成型模具的钢板，应经刨平后在铣床上铣平，其加工面的表面光洁度应为6.3；
3 成型模具尚应配有2块长300mm、宽20mm、厚4mm的钢垫板，用于控制织物铺层经加压后应达到的标准厚度。
D.2.2 辅助工具及材料应符合下列规定：
1 可测力的活动扳手4把；
2 厚0.1mm、平面尺寸为1600mm×400mm的聚酯薄膜若干张；
3 滚筒一支；
4 刮板若干个。

钢纤维宝和汇辰灌浆料的安全性鉴定
工程结构加固用钢纤维的几何特征应符合下列要求：
1 应采用异形纤维，但不应采用园直钢丝切断型纤维、波浪形纤维及直角钩纤维。
2 熔抽型工艺仅允许用于不锈钢纤维；不允许用于碳钢和合金钢纤维；
3 钢纤维的几何参数应符合表11.2.1的规定。

表11.2.1 工程结构加固用钢纤维几何参数要求
检 验 项 目 合格参数 检 验 项 目 合格参数
纤维等效直径（mm） 0.40～0.90 纤维长径比 40～80
纤维长度（mm） 35～60 纤维几何形状合格率（%） ≥85

工程结构加固用的钢纤维，其抗拉强度等级应符合下列规定：
1 对普通混凝土，应采用380级或600级（490级）；
2 对高强混凝土，应采用600级（490级）或1000级（830级）。
注：括号内的数值适用于不锈钢纤维。
当钢纤维用钢板制作时，允许用切断成型的母材作抗拉强度试验，并用以表示钢纤维的抗拉强度等级。
抗拉强度等级符合本章第11.2.2条及第11.2.3条规定的钢纤维，其质量应符合下列要求：
1 单根钢纤维在不低于15℃室温条件下，应能经受绕φ3圆棒弯折90º不断裂的检验；
2 钢纤维表面不应有油污及影响粘结的杂质，且不得有锈蚀。
钢纤维混凝土采用的钢纤维体积率应符合下列规定：
1 当用于增强、增韧目的时，钢纤维体积率应控制在1.2%～2.0%范围内，并应符合设计的要求；
2 当仅用于防裂目的时，钢纤维体积率应控制在0.5%～1.0%范围内，并应符合设计的要求；
3 当用于有特殊要求的场合时，钢纤维体积率应由设计单位通过试配和检验确定。
工程结构加固用钢纤维混凝土的弯曲韧性检验确定的韧性指数I5应不低于5。
有抗疲劳、抗冲击要求的钢纤维混凝土，其安全性鉴定，除应符合本章规定外，尚应通过组设计的检验方案的鉴定。
符合本章各条规定的钢纤维混凝土，可评为对结构加固工程适用的钢纤维增强（或改性）混凝土。

水泥基宝和汇辰灌浆料的安全性鉴定
工程结构加固用水泥基宝和汇辰灌浆料安全性鉴定的检验项目及合格指标，应符合表6.2.1–1和表6.2.1–2的规定。
表6.2.1–1 结构加固用水泥基宝和汇辰灌浆料安全性鉴定标准
检 验 项 目 龄期(d) 检 验 条 件 合格指标
抗压强度（MPa） 1 采用边长为100mm立方体试件，按GB/T 50081规定的方法在（23±2）℃、（50±5）%RH条件下进行检测 ≥20.0
3 ≥40.0
28 ≥60.0
劈裂抗拉强度（MPa） 7 采用直径为100mm的圆柱形试件按GB/T 50081规定的方法进行检测 ≥2.5
28 ≥3.5
抗折强度（MPa） 7 采用100mm×100mm×400mm的试件按GB/T 50081规定的方法进行检测 ≥6.0
28 ≥9.0
与钢筋握裹强度
（MPa） 28 采用Φ20mm光面钢筋，埋入浆体长度为200mm，按DL/T 5150规定的方法进行检测 ≥5.0
对钢筋腐蚀作用 0（新拌浆料） 采用GB 8076规定的试样和方法进行检测 无
续表6.2.1–1
检 验 项 目 龄期(d) 检 验 条 件 合格指标
耐施工负温作用能力（抗压强度比，%） (–7+28) 采用GB/T 50448规定的养护条件和测试方法进行检测 ≥80
(–7+56) ≥90
注：（–7+28）表示在规定的负温下养护7d再转标准养护28d，余类推。

宝和汇辰灌浆料施工 裂缝注浆料
封闭、填充混凝土和砌体裂缝用的注浆料，应按其所使用粘结材料的不同，分为改性环氧基注浆料和改性水泥基注浆料。改性环氧基注浆料又分为室温固化型和低温固化型两种，水泥基注浆料又分为常温环境用和高温环境用两种。安全性鉴定时，应分别进行取样、检验与评定。
采用符合本规范安全性要求的裂缝注浆料的设计使用年限应符合下列规定：
1 对改性环氧基裂缝注浆料，应按本规范第4.1.3条的规定执行；
2 对常温环境使用的改性水泥基裂缝注浆料，应按设计使用年限不少于50a进行设计；高温环境使用的裂缝注浆料应按用户与设计单位共同商定的使用年限，且不大于30a进行设计。
经安全性鉴定合格的裂缝注浆料，凡被发现有改变用料、配合比或工艺的情况时，均应将其视为未经鉴定的注浆料。

宝和汇辰灌浆料/结构胶涉及工程安全的工艺性能要求
4.8.1 结构胶涉及工程安全的工艺性能，也应作为安全性鉴定的一个组成部分进行检验和鉴定。Ⅰ类胶的检验项目及其合格指标应符合表4.8.1的规定，Ⅱ、Ⅲ类胶的检验项目及其合格指标应按Ⅰ类A级胶的标准采用。
4.8.2 结构胶工艺性能检验的技术细节要求，应符合下列规定：
1 测定结构胶黏度和触变指数用的试样，其拌胶量应以250g为准。
2 当按黏度上升判定法检测受检胶的适用期时，宜以胶的初黏度测值为基值，并按下列规定进行判定：
（1）对一般结构胶：以黏度上升至基值1.5倍的时间，定为该胶的适用期；
（2）对灌注型结构胶：以黏度上升至基值2.5倍的时间，定为该胶的适用期。
3 测定胶液垂流度（下垂度）的模具，其深度应为3mm，且干燥箱温度应调节到（25±2）℃。
4 当表4.8.1中仅给出A级胶的指标时，表明该用途不允许使用B级胶。
5 当裂缝宽度ω大于1.5mm时，宜改用裂缝注浆料修补裂缝。
6 结构胶工艺性能各检验项目适用的试验方法标准应符合本规范附录A的规定。